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本文从肉桂酸回收及肉桂酸生产废水的处理两方面综合考虑树脂处理肉桂酸生产废水的可行性，并对树脂的吸附性能进行了测试。研究结果表明：NDA-150大孔树脂的吸附性能明显优于D-101和AB8两种大孔树脂，因此本文选择NDA-150大孔树脂作为吸附剂。通过NDA-150大孔树脂对肉桂酸配制溶液吸附研究发现，NDA-150大孔树脂最佳处理水量为20BV；肉桂酸在NDA-150大孔树脂上8h完成吸附；肉桂酸在NDA-150大孔树脂上的吸附符合一级动力学规律及颗粒内扩散模型；树脂的吸附效果与肉桂酸初始质量浓度有关；肉桂酸在NDA-150大孔树脂上吸附温度为30℃；最佳pH值为3～4；动态吸附流速为18BV/h。在NDA-150大孔树脂处理肉桂酸配制溶液的动态吸附–脱附实验结果基础上，考察了NDA-150大孔树脂对肉桂酸生产废水的吸附，结果表明，NDA-150大孔树脂对肉桂酸生产废水中的肉桂酸吸附量稍微低于对肉桂酸配制溶液的吸附量。综合肉桂酸配制液及生产废水的树脂吸附实验确定了处理肉桂酸生产废水的最佳工艺参数，结果表明：吸附：流速6BV/h，温度为30℃，pH为3～4，穿透点体积16BV,出水肉桂酸浓度约5mg/L；脱附：温度为30℃，流速12BV/h，pH为碱性，再生次数为5次。最佳工艺操作条件下，对脱附液进行蒸馏，肉桂酸的回收率为95%，回收的肉桂酸纯度为75%。稳定性实验结果表明，NDA-150大孔树脂对于生产废水中肉桂酸吸附性能稳定，肉桂酸生产废水出水COD约在800mg/L左右，采用Fenton氧化处理工艺，在最佳工艺参数pH3～4，最佳投药量每吨废水需FeSO41.5kg，30%H2O210L，最佳反应时间为3h（先搅拌1h，后静置2h出水），出水COD保持在50mg/L左右。