德化作为世界瓷都,遍布陶瓷制作场所,大部分陶瓷制作场所沿用传统制作工艺,生产区域布局随意性大,不注重工作环境优化,由此导致生产效率较低、工人职业病突出、人员流动性大、缺乏熟练工、产品整体质量不高等问题。本文根据陶瓷制作工艺流程,结合现代生产设计方法和人文理念,提出以半成品货架为轴中心,流水线型布局样品开发制作区、印模区、半成品货架区、精细加工区、彩绘贴花区、窑炉区、成品存货区和办公快递包装区总计八个功能区的改造思路。三瑞茶具陶瓷厂是德化中小型陶瓷企业的典型代表,具有德化中小型陶瓷企业共性问题,是进行本课题研究的理想样本,大量实地考察使本次研究更具广泛实用性,解决的问题更有普遍性。经过数据采集、资料查阅和理论分析,针对八个功能区当前存在影响较大的问题,提出的解决思路为:样品开发区改造强调从无到有,印模区改造强调线性布局,半成品存货区改造强调设置可移动式货架,精细加工区改造强调相似功能集中整合,彩绘贴花区改造强调排气通风,窑炉区改造强调防火隔热,成品存货区改造强调立体空间利用,办公快递包装区改造强调环境优化。以流水线型布局为整体,以解决八个功能区各自存在的问题为局部,通过整体设计和局部优化,运用现代设备、材料和机械技术,提升厂区生产环境、产品质量和生产流程,力求为德化中小型陶瓷企业转型升级提供有利借鉴。