本文针对稠油粘度大，开采困难的问题，分析了稠油井的电加热开采理论及其方法。 应用APIRP 11L推荐作法对空心抽油杆柱的设计计算进行编程。标准推荐作法只适合非稠油井的杆柱设计。要应用于稠油井就要对其中的某些参数进行修正。在进行空心抽油杆柱的设计计算时，对空心抽油杆的线密度、弹性系数、刚度等参数进行了修正。以产量为目标根据无量纲参数曲线和抽油杆柱组合数据表来合理选择抽油泵、油管、抽油杆柱组合，并对工作状态进行预测。 对稠油生产中的空心抽油杆柱扶正器的合理间距进行了设计计算。扶正器的间距是扶正器配置中的关键一环，其间距要合理。在间距设计计算过程中，根据抽油杆柱在井下的受力情况，建立了其力学模型。考虑了抽油杆接箍对油管的磨损问题和稠油高粘度的特点，利用变形能原理推导出了相邻扶正器间最大挠度方程，进而求出其扶正器间的合理间距。 采用有限元仿真的方法对空心抽油杆电加热稠油过程中的电磁场和温度场耦合进行模拟和分析。首先，对导线内的集肤效应现象进行研究，直观地得到了导线内部的电流密度分布，确定了频率与集肤效应的关系。进而模拟了空心抽油杆内的电磁场和温度场，得到了空心抽油杆内部的电流密度分布和温度分布，分析得到了交流电的频率与空心抽油杆的温度以及通电时间的关系，频率与稠油的温度和加热时间的关系。利用稠油的凝固点温度和交流电频率估计稠油开采过程中的预热时间。通过算例与实际采油过程相比较，验证了该仿真方法的可靠性.根据建立的模型，编制了相关的软件。