T公司是一家知名的集手机研发、制造为一体的手机企业,在国内外多个国家和地区建立了手机研发和生产基地,近几年的全球手机出货量也一直稳居前十。随着手机出货量的增加,T公司手机研发、生产周期过长以及效率提升困难等缺点严重制约着手机的上市速度。另一方面,随着手机市场竞争的日趋激烈,手机售价逐渐下降,而材料成本却在不断上升,导致手机利润率逐年下降,T公司所面临的成本压力也越来越大。因此,T公司提出了手机物料清单(Bill of Material,BOM)优化战略,BOM是手机的第一要素,是研发、生产的核心数据,只有优化了手机BOM管理,才能从根本上解决手机成本高和研发、生产周期长等问题。本文对T公司的手机BOM管理优化问题进行了研究。首先介绍了T公司使用传统方法进行手机BOM管理的现状;得出了T公司在手机BOM各个阶段管理手段原始、手工工作量大、成本高、研发周期过长等问题;接着针对发现的问题,本文利用产品生命周期管理系统(Product Lifecycle Management,PLM)对产品生命周期的全方位管理原理,提出了基于PLM系统的手机BOM管理优化方案。该方案以PLM系统作为平台支撑,在物料管理、公共库管理、文档管理、版本管理、变更管理基础上对物料信息、研发物料清单、工程物料清单、生产物料清单的统筹管理。通过建立标准件模型、特征参数的提取、建立标准件数据模型、建立标准件的审批流程、建立物料公共库,从而加强对通用物料的质量管理,提高通用物料的重用率,降低物料成本、缩短研发周期;最后进一步对成果进行验证并提出了持续改进建议,通过产品配置、全球化工厂,本地化供应商进一步完善BOM管理,降低企业成本、缩短研发周期、提高企业综合竞争力。本文研究成果对T公司手机BOM管理改进具有一定的参考价值。本文第一章绪论主要介绍论文研究的背景、意义、现状以及论文研究的内容及框架;第二章介绍了PLM相关理论概念;第三章分析了T公司手机BOM管理现状;第四章提出了基于PLM的手机BOM管理优化方案设计;第五章总结了PLM系统的应用效果并提出了持续改进建议。