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等规聚丙烯（iPP，isotactic polypropylene）作为通用型热塑性塑料，韧性较低，改性增韧后，在汽车保险杠和管材制备等方面应用广泛。TMB-5是一种有效的β成核剂，能够诱导iPP生成β晶型结构，提高韧性。本文以iPP为原料，利用力学性能测试机、偏光显微镜（PLM）、差示扫描量热仪(DSC)和广角X射线衍射仪（WAXD）综合研究β成核剂含量、熔体温度和模具温度对TMB-5/iPP(含β成核剂的iPP注塑件)性能与晶体结构的影响。主要工作如下：（1） β成核剂含量的影响：β成核剂含量对TMB-5/iPP力学性能影响较大。TMB-5/iPP拉伸强度略有降低，冲击强度大幅度提高；拉伸强度和拉伸模量均随β成核剂含量增加先降低后增大，冲击强度与拉伸断裂伸长率与之相反。β成核剂对iPP的晶体结构也有较大影响。PLM观察发现：晶体附着在β成核剂表面生长，拓宽了iPP熔体结晶温度，提高了成核速率。DSC研究发现：β成核剂含量对TMB-5/iPP的XcDSC（用DSC表征的总结晶度）影响不明显；而β成核剂含量对φβDSC（DSC表征的β晶含量）影响较大，φβDSC随β成核剂含量的增加先增加后略有降低；沿TMB-5/iPP厚度方向，α和β晶体分布不均，皮层α-iPP晶体含量较高，中间层和芯层β-iPP晶体含量较高，且皮层和中间层均有两个β峰。用WAXD表征发现，除β（300）峰外，还有明显的β（301）峰。（2）熔体温度的影响：熔体温度对纯iPP注塑件和TMB-5/iPP力学性能也有较大影响。纯iPP注塑件的冲击强度随熔体温度的升高而降低，而TMB-5/iPP冲击强度与之相反；纯iPP注塑件和TMB-5/iPP拉伸强度和拉伸模量基本上都随着熔体温度的增加而减小，拉伸断裂伸长率与之相反。熔体温度对纯iPP注塑件和TMB-5/iPP晶体形态结构均有影响。PLM观察发现：熔体温度越高，注塑件的皮层越薄，且呈线性变化关系。DSC研究发现：熔体温度对纯iPP注塑件和TMB-5/iPP的XcDSC影响不大；而对TMB-5/iPP的φβDSC影响较大，φβDSC随熔体温度的增加而增加；沿TMB-5/iPP厚度方向，XcDSC和φβDSC分布不同，皮层和中间层的XcDSC和φβDSC基本上均随熔体温度的增加而增加，芯层XcDSC随熔体温度的增加而略有减小，φβDSC与之相反。（3）模具温度的影响：模具温度对纯iPP注塑件的力学性能一定影响；拉伸强度基本上随着模具温度的升高而增加，而冲击强度与拉伸断裂伸长率与之相反。模具温度对TMB-5/iPP力学性能和结构的影响规律性不明显。