随着科技的进步，泡沫金属这种多功能的新型结构材料得到广泛关注，国内外学者对泡沫金属进行了大量的研究，并在该领域有所建树。但在泡沫金属的制备方法控制上以及性能研究还需要做更多的努力，以期待泡沫金属能得到更广泛的应用。本文重点研究了真空渗流法制备泡沫镁合金的工艺及泡沫镁的散热性能。通过正交实验研究不同工艺参数对渗流过程的影响，并确定最佳工艺参数。制备不同结构参数的泡沫镁散热器，以自然对流为研究背景，以LED灯为测试对象，研究了泡沫镁的散热性能并和原装散热器的散热效果进行了对比，并对其散热机理进行了分析。研究结果如下：(1)对泡沫镁的制备工艺进行优化：探究了盐粒子的预热温度、真空度、镁液浇注温度三个因素对实验指标值即试样充型长度的影响，研究表明预热温度影响最大，真空度次之，浇注温度影响最小；并确定渗流法制备泡沫镁的最佳工艺参数为：盐粒预热温度550℃，浇注温度720℃，真空度为-0.04MPa。(2)根据传热学的原理对渗流过程的成型机理做进一步研究，分析得出试样的有效长度随着过热度和盐粒预热温度的提高而增加。因此，为了有利于制备大尺寸泡沫镁试样，在工艺可行的范围内，可选择适当提高镁液浇注温度和盐粒子的预热温度及选择适合的真空度，因为这样利于镁液在盐粒子间的充型。(3)以LED灯为测试对象，测试了不同结构参数的泡沫镁散热器的散热效果。分析发现：影响泡沫镁散热性能的因素很多，其中泡沫镁的孔径对其影响最为明显，孔隙率次之，底座厚度最小。并得出在实验室条件下泡沫镁散热性能最佳参数为孔径：1.1~2.2mm，孔隙率：60%，底座厚度：0mm。与传统散热器做比较，此结构制作的散热器可使LED温度降低1.2~3.9℃。