2008年国际金融危机爆发后,外部需求急剧下降,同时高端制造业向发达国家回流,低端制造业则向东南亚转移,而人工成本则在不断上升,我国的制造业的发展受到多方挤压。制造业公司想在狭缝中求生存,求发展,然后再转型,则要努力争取客户,拿到更多的订单。客户的关心点是成本、质量和快速响应。制造业怎么充分利用有限的资源,积极应对外部客户的各种挑战以及同行的竞争,赢得客户的青睐,是每一个制造企业的关心重点。本文运用流程再造相关理论,以N公司这样的多品种小批量的电子专业制造商为例,将流程再造、鱼骨头因果分析方法运用于N公司的试产流程改造,大大缩短N公司的试产生产周期,使N公司的响应速度可以满足客户的需求。本文首先对流程再造理论和鱼骨图因果分析方法进行了介绍,然后对N公司的基本情况进行了介绍,并同时介绍了N公司的项目流程。接下来着重分析了N公司试产流程的现状,找到与客户期望的差距,归纳出N公司试产流程的主要问题。同时通过对详实数据的分析后进行定位,通过分析试产流程的每一个步骤,对试产的流程进行消除、合并、重拍和简化,使试产流程得到优化,减少了试产所需要的时间。并同时通过信息化工程和自动化大大提高效率,最终使N公司的试产流程的效率大大提高,同时也保证了产品的质量能达到客户的需求。文章的最后对N公司的流程改造进行了回顾和总结。通过以上的定性与定量相结合的分析方法得出对多品种小批量的制造企业来说,通过流程再造可以提高企业的效率,更符合客户的需求。