高效率及稳定的质量品质是数控机床最突出的优点，它目前已经成为现代化制造基础设备之一。其中数控技术是数控系统组装和制造水平的核心，日益成为衡量一个国家制造业水平的一个主要标杆。我国是全球范围内最大的一个机床消费国，当前我国现役的数控机床，数量很大，品种多样，技术跨度很大，并且有相当一批设备的役龄过长，技术更新缓慢。虽然说有如此大量的数控机床，但是这些落后的机床设备已经远远无法满足生产的需要，产品的多样化、精密化要求，因此我们必须不断的更新设备技术水平，这就对生产厂家提出了更高的要求。不断的购买新的数控机床会大大增加生产的成本。并且单纯的依靠购买，原有的旧机床只能被淘汰，造成生产资源的极大浪费。如何处理这些技术落后的机床已经被提上议程，目前的主要趋势就是对原有的设备的软件和硬件两个方面入手进行升级改造，将其变成新型数控机床，这一研究具有非常重要的现实意义。　　本课题来源于宜宾职业技术学院使用的VM850数控铣床。该设备随着使用年限的增加，机床的故障率逐年提高;其次由于数控专业开设课程需要跟随数控技术的发展调整，为更好地服务于教学和承办四川省数控大赛的需要，计划在原有的数控铣床基础上添加自动换刀装置升级为加工中心，使现有设备得到充分利用，在很大程度上也节约了去购买一台新的加工中心的成本。　　该课题首先制定了改造的总体方案，根据机床的实际选择了自动换刀装置的类型，设计了加工中心自动换刀装置的气动和电气控制线路;根据换刀动作流程编写了自动换刀装置的宏程序和PMC程序;对刀库参数进行了设定，完成了对刀库的安装和调试，最后进行了机床各部分的调试。机床改造后，经过试运行验证，已成功应用于生产实际中。