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水导轴承为核电站专属安全设施,常用于核二级安全壳喷淋泵或低压安注泵。本文研究其等离子堆焊,基材为Z2CN18-10,焊材是镍铬硼硅合金。奥氏体不锈钢由于耐蚀性能较好广泛应用于核电站,但是其耐磨性能不高,需要利用表面处理的方法增强耐磨性能。在奥氏体不锈钢表面等离子堆焊镍铬硼硅涂层,利用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电子探针(EPMA)对堆焊涂层组织结构和相成分进行测量,利用X-射线衍射仪(XRD)测量相组成,利用显微硬度计测量显微硬度,利用CS350电化学动电位扫描仪测量耐蚀性能,得到结果如下：焊接速度影响焊缝形貌,随着焊接速度的增加,焊缝高,焊缝深和焊缝宽均减小焊缝宽与焊缝高之比增大,焊缝向扁平趋势发展；焊缝的稀释率增加,合金的性能发生改变；树枝晶晶粒更细小；镍铬硼硅合金硬度下降。电弧摆动影响焊接性能,在电弧摆动速度和焊接速度相当时,树枝晶和胞晶间距变细小,熔敷金属的强度和硬度提高,当电弧摆动远远大于焊接速度时,焊接组织由焊接速度的大小决定,树枝晶和胞晶间距不会变细小。等离子堆焊镍铬硼硅涂层可分三层,Ni60主要组织为γ-Ni、碳化物、硼化物以及γ-Ni和硼化物的共晶；中层菊花状的硼化物和γ-Ni共晶组织多,硬度较高；底层和顶层较少,硬度较低；在硼酸腐蚀液中有较高的自腐蚀电位和较宽的钝化宽度,中层的耐腐蚀性能最好；在海水中由于C1-较多,钝化作用减弱,中层的耐腐蚀性能最好。Ni50在硼酸中三层耐蚀性能基本一致,在海水中顶层较好。镍铬硼硅堆焊层强化方式有固溶强化和硬质相强化,Ni40主要为固溶强化,Ni60主要为硬质相强化,Ni50两种强化方式均有。适量的添加Nb可以提高镍铬硼硅的硬度.激光堆焊和PTA堆焊组织相似,但激光堆焊熔敷层组织细小,硬度高。焊后退火处理可以降低焊接应力,减小裂纹敏感性。适当的退火处理可以提高硬度。