如今超导磁体技术在医疗、交通、能源等领域发挥着不可替代的作用。在电力系统中,大功率无功、有功调节和大规模储能的需求共同推动了超导储能技术的发展。高温超导材料的使用更是大幅度的提升了超导储能系统的性能。超导储能磁体是超导磁体的典型代表,作为储能系统中的核心部件,超导储能磁体在制备的过程中需要通过环氧树脂的浸渍处理来提高磁体的运行机械稳定性,但环氧固化物的导热系数较低,导致热量不能快速传输耗散,易引起磁体失超甚至遭受损坏等问题。用新型的超导磁体浸渍用的高导热复合树脂对磁体进行浸渍处理,在加强磁体的机械强度的同时可以最大程度上的解决磁体内部热量耗散的问题,但对传统环氧树脂改性的过程中,环氧树脂力学性能有较大的变化。论文分析了超导储能磁体在制备和工作过程中电、磁、热、力多物理场之间的耦合关系,并且分析温度变化和超导带材的机械特性之间的联系,确定判定超导磁体力学稳定性的标准,提出高温超导磁体力学分析的内容以及采取的分析方法。并以实际工程相关的磁体结构进行建模分析,利用有限元分析软件对超导磁体线圈制备过程中所受到的热应力进行分析,以及对运行过程中热应力和电磁力进行直接耦合分析,判断应用新型环氧树脂浸渍的超导磁体运行过程中的机械稳定性。然后利用仿真计算结果,提出相关的结构优化以指导工程上超导磁体线圈的制作工艺,完成了小型磁体线圈的制作并用新型环氧树脂进行浸渍固化处理。最后通过对比分析线圈浸渍前后的载流能力的变化,验证固化工艺的可行性,为工程上的大型磁体的制备提供可靠的实验依据。通过以上工作,成功的论证了新型高导热环氧树脂可以满足实际工程的要求,同时也证明了这种浸渍固化工艺可以应用于大型磁体线圈的加工。