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燃烧中脱硫技术具有投资少、运行成本低、工艺简单等特点，是适合中国国情的脱硫技术，然而常用的石灰石固硫剂却因形成地质条件、内部结构、成分等决定其硫化反应活性差别较大。随着中国经济的快速发展，工业废弃物大量排放，污染严重，基于以废治废、保护环境的目的，本文利用工业碱基废弃物作为燃中固硫剂，对其固硫性能进行了研究。 由于工业碱基废弃物含有多种碱金属化合物，同时钙基物质在本文实验温度段内起主要固硫作用，为了了解它们对固硫反应的影响，首先选取了四种废弃物中含有的或者相近的碱金属化合物（Fe2O3、Al2O3、MnCO3和Ba（OH）2），研究其对CaO固硫能力的影响。实验结果表明：它们都能够有效的提高CaO的固硫性能，硫容增加13～25mg。在实验温度下，都有最佳添加比例存在，最佳添加比例为：Fe2O3：2％；Al2O3：8％；MnCO3：6％；Ba（OH）2：2％。 其次，本文研究了工业碱基废弃物的固硫性能。通过对硫容方面的研究发现，在800～1100℃时，实验选取工业碱基废弃物（后面简称：实验废弃物）的硫容明显高于实验选取石灰石，固硫性能良好。同时实验废弃物具有比石灰石更好的温度特性，有利于固硫反应的进行。通过实验废弃物对煤中硫析出影响研究发现，白泥和电石渣在800～1100℃时对低温硫和高温硫都具有较强的捕获能力，固硫性能较好；盐泥、碱渣和赤泥在800～900℃时能够有效的捕获低温硫，固硫效果较好，当温度升至1000℃后其固硫性能变差。当温度升到1200℃时，实验废弃物都因为烧结严重而几乎丧失固硫能力。在整个实验温度范围内，实验废弃物比石灰石具有更强的硫捕捉能力。综合上述两个方面的研究表明：实验废弃物具有良好的固硫性能。 再次，利用压氮法和XRD衍射技术对实验废弃物的孔结构和固硫产物进行了分析。研究表明，实验废弃物具有良好的孔结构，其比表面积和比孔容积都远远高于实验选取石灰石，有利于颗粒内部固硫反应的进行。对不同温度固硫产物分析可知：低温时实验废弃物因易被迅速煅烧、较好的孔结构和含有镁基物质而能够有效的捕捉二氧化