泵控马达系统以其效率高,发热小,寿命长,转动惯量小,响应速度快的优点,适用于高速、大功率应用,在军用和民用领域均有应用。测控系统在工业生产中起着把关者和指导者的作用,它从生产现场获取各种参数,运用科学规律和系统工程的做法,综合有效的利用各种先进技术,通过自控手段和装备,使每个生产环节得到优化,进而保证生产规范化,提高产品质量,降低成本,满足需要,保证安全生产。随着计算机技术的迅速发展,将微型计算机技术引入测控系统中,不仅可以解决传统测控系统不能解决的问题,而且还能简化电路、增加或增强功能、提高测控精度和可靠性,显著增强测控系统的自动化、智能化程度。本文主要任务是对长安大学机电一体化实验室的现有的电液比例压力流量控制系统实验台的二次开发,使其完成泵控马达系统实验。本文首先介绍了测控的对象泵控马达实验台的液压部分及其原理,然后根据实验要求基于研华工控机和三菱公司Q61-A1型号的PLC设计搭建了实验的测控系统,并分析研究了工控机、PLC、各类传感器和各类比例放大器的工作情况及链接关系。数据的采集和控制信号的加载是测控系统实现的最主要任务,本文根据数据采集卡PCI-1713的控制操作及工作原理,确定了数据采集卡各通道与二次仪表的链接关系,基于对模拟量输出卡PCL-726及各比例放大器工作原理分析,设计搭建了泵控马达系统实验控制电信号加载的硬件部分。最后基于LabVIEW虚拟仪器提出了测控软件的设计方案,泵控马达实验平台测控部分能实现多功能多控制的实验要求,每种控制方式实验采用模块化的软件设计方法,包括三大模块：控制模块,采集模块以及数据的存储模块,合理的软件设计使搭建的泵控马达实验平台测控系统的硬件更加完整。本文设计搭建了完整的泵控马达系统实验平台测控系统的硬件部分,并提出了测控软件的设计方案,对今后的泵控马达系统实验的后续研究提供了一定的参考意义。