针对在航空、航天等领域具有广泛应用前景的金属基陶瓷复合材料具有重量轻、高比弹性模量、高比强度、耐疲劳、耐磨损、低能耗、低膨胀系数的优点，以及该材料具有多孔道构型和在外界载荷作用下响应的复杂性，本文在相关研究工作的基础上，完成了如下主要工作：　　 一、概括总结了金属基陶瓷复合材料的研究现状，简单描述了该材料的制备工艺，给出了应用生物模板法制备的预制体的复杂构型和通过无压浸渗合成的金属基陶瓷复合材料的实体结构。　　 二、采用有限元方法对金属基陶瓷复合材料在外界温度载荷作用下进行求解，求解中充分考虑了以下四个要素：①金属基体占到的百分比；②预制体孔道截面的形状(包括圆形和方形)；③预制体的中心位置坐标(规则和随机排列)，④预制体孔径的尺寸。得到了：　　 1、当预制体的中心坐标位置为规则分布时，金属基体的百分比取20％、40％时圆截面和方截面的温度场应力场；体积分数取20％、30％，孔径取8μm和7μm时的温度场和应力场；对不同结构下的温度场、应力场进行比较分析。　　 2、当预制体的中心坐标位置为随机分布时：①金属基体的百分比取10％、20％、40％时的温度场和应力场；②金属基体取20％时，预制体的位置、预制体的尺寸为随机变化时的温度场和应力场；③金属基体取20％、30％，预制体的孔径取8μm和7μm时的温度场和应力场；对不同情形下的温度场和应力场进行比较。　　 三、结合金属基体百分比取5％-50％，以及预制体取规则和随机排列时的温度场应力场求解结果，采用平均体积数对各种不同组合时的有效弹性模量和热膨胀系数进行了预测，并对其进行了比较分析。