带式输送机是煤矿运输系统的核心设备,为满足多种运输条件的使用要求,其输送带通常由多段胶带硫化而成。但是,实际生产中输送带接头部位容易出现断带故障,甚至引发次生事故。为改善硫化质量,解决现有硫化方法存在的加热时间长、加热不均匀等问题,本文提出一种基于电磁感应加热的输送带接头硫化方法。建立了输送带接头电磁感应硫化加热系统,并通过实验和数值模拟对加热系统的关键部件进行研究。首先,为探究外部电流和频率等电磁参数对热板加热性能的影响,运用COMSOL软件对不同电磁参数下的加热系统进行电磁热耦合模拟。研究发现:将电流控制在12 A,工作频率控制在13000 Hz左右时,能够使加热板的温差保持在理想范围,此为电磁参数的较优值。通过分析不同工况下的温升曲线,得到单一因素对加热效果的作用规律。之后,采用正交设计法,对影响加热性能的因素进行优化。研究表明:在所设计的参数组合中,线圈与加热板间的距离为8 mm,线圈线径为3 mm,电流为12 A时,加热板表面加热均匀性更好。其次,搭建了基于电磁感应的输送带接头硫化加热系统和温度监测平台,通过实验对加热温度进行监测,分析温度变化规律。引入了温度最大不均匀度、相对不均匀度和加热板平均温度等参数,以控制单一变量的方法研究了不同参数对硫化加热温度不均匀度的影响。研究表明:加热板与线圈的距离越近,其表面温度分布越不均匀;加热时的电流不宜过强;为保证硫化加热的均匀性,尽量选用线径较大的线圈。然后,通过试验分别以电磁感应加热和电加热两种方式对输送带接头进行硫化,并对硫化后输送带接头部位的性能进行对比。实验结果表明:采用电磁感应加热硫化后的输送带接头胶料性能更优。与电加热相比,采用电磁感应加热方式硫化的输送带接头芯胶在粘合强度、拉伸强度、最大拉断力和硬度四个关键参数上分别提高了3.72%、8.44%、1.05%和1.43%。覆盖胶的拉伸强度、最大拉断力、硬度分别提高了5.60%、0.60%和0.49%,其磨耗量减少了1.25%。最后,通过实验对两种输送带接头胶料的热物性参数和硫化过程中的热量变化进行探究,并对胶料在硫化加热过程中的吸热焓变进行测试。结果表明:导热系数随温度升高呈现先减小后增大的趋势,比热容随温度的升高而增大。难燃输送带接头覆盖胶和芯胶、阻燃输送带接头覆盖胶和芯胶的焓变值分别为0.04 J/g、0.11 J/g、0.04 J/g(0.06 J/g)、0.18 J/g。