低膨胀硼硅酸盐玻璃具有许多优良的性能，如良好的热稳定性、化学稳定性、机械性能、可加工性能和光学性能等，被广泛应用于许多领域。尤其，硼硅酸盐平板玻璃可以应用于太阳能电池玻璃、平板显示器玻璃和防火玻璃。而生产平板玻璃的最佳方法为浮法工艺，由于用浮法生产硼硅酸盐玻璃在工艺上研究不多，所以本文就从硼硅酸盐玻璃在锡槽成型过程中玻璃的浮抛机理和影响因素进行了研究。在本实验中，通过高温粘度和膨胀系数的测定，确定硼硅酸盐玻璃的浮法工艺制度，采用高纯石墨作为锡槽成型模具，在N₂的保护下进行硼硅酸盐玻璃的浮法模拟试验，在不同的温度下保温不同的时间，测定了硼硅酸盐玻璃的自由厚度，以及厚度和时间、厚度与温度的关系。并与普通的钠钙硅玻璃进行了对比实验，通过采集钠钙硅玻璃和硼硅酸盐玻璃在进入锡槽的温度下的高温显微镜照片，对比两种玻璃的表面张力。通过原子力显微镜测试了不同抛光时间下硼硅酸盐玻璃的抛光效果，探索和分析了硼硅酸盐抛玻璃光效果与抛光时间的关系。另外，采集在不同温度段下，硼硅酸盐玻璃下表面的偏光显微图片，观察玻璃下表面的形貌。利用电子探针显微分析，对浮法成型的硼硅酸盐玻璃的断面进行线扫描，测试在不同的降温速率和不同纯度的保护气体的条件下，Sn元素在硼硅酸盐玻璃中的分布曲线，并在相同条件下，与钠钙硅玻璃进行了对比实验。结果表明，硼硅酸盐玻璃进锡槽和出锡槽的温度要比钠钙硅玻璃高100～200℃。硼硅酸盐玻璃自由厚度大约在7.1mm～7.5mm左右，而钠钙硅玻璃在相同工艺下，自由厚度都小于7mm。硼硅酸盐玻璃原片进入锡槽后，30min厚度值就可以达到稳定。1250℃硼硅酸盐玻璃抛光300s，就可以达到理想的抛光效果。在较低的温度下，锡就很容易附着在硼硅酸盐玻璃的下表面，形成沾锡缺陷。高温影响玻璃内部的渗锡分布，降温速率和保护气体的纯度都仅仅只影响近表面范围内的含量。