工业自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的综合性技术。论文提出了针对现有聚羧酸减水剂生产线的自动化改造方案，在基本不改变工艺流程的前提，最大限度的融入自动化控制技术，达到生产的自动化、智能化。自动化控制系统以工控计算机为中央控制单元，以MPU为现场控制单元，采用RS-485现场总线连接组网的分布式系统，实现自动化生产、安全监控、远距离信息共享及相关辅助控制。在自动化方案实施的过程，针对具体的聚羧酸减水剂生产中原料打料控制、反应釜温度控制、AB料滴加控制、酸碱度控制等过程进行了数据收集和研究，结合计算机的工作特点和生产过程中化学反应的控制实时性要求，提出了针对性的算法，包括对反应釜温度控制的经验型非平衡调节算法、对AB料滴加控制的预测跟踪算法，并对生产过程进行了1个月的跟踪观测与记录，使工厂生产过程打料精度、温度调节精度、滴加速度精度、酸碱度调节精度都大幅度提升。最终论文所设计的自动化控制方案通讯可靠、控制准确、操作方便、数据安全，提高了产品质量，降低了工人的劳动强度，获得工厂方面高度好评，此自动化控制方案的推广使用将为化工工业自动化产生积极影响，并带来长远的经济效益。