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随着科学技术的发展,对炼钢的生产率、钢的成本、钢的纯洁度以及使用性能,都提出了愈来愈高的要求.RH法即真空循环精炼法最早问世于西德,多年来,由于对该工艺的不断探索和开发以及RH设备的不断完善,RH法已成功用于钢水的脱碳、脱氧、成分控制、吹氧升温、超低碳冶炼、脱硫和改变夹杂物形态等方面,由最初仅处理少量的高级钢种发展为大量处理一般钢种的工艺手段.但由于RH处理过程中温降大,生产超低碳钢或生产低含量[H]、[N]、[O]类纯净钢时处理周期较长等原因,使得处理结束后钢水温度低无法满足连铸机浇铸的需要,因此相继开发出多种RH钢水升温工艺.该文对RH钢水真空处理技术的现状;发展趋势;RH的工艺过程参数;RH-TB的工艺特点及主要工艺参数进行了简要的论述.从钢水的温度变化:几种钢水升温工艺的特点;化学法升温的热力学基础三个方面进行分析,确定了RH升温工艺的重要性、必要性和可行性,并选择最适合RH钢水升温的铝热法进行钢水升温处理,其具有热效率高,升温速度快等特点.该文还从加铝方式、钢水浸入深度、提升气体流量、氧枪枪位及吹氧流量四个方面对RH-TB真空处理钢水加热工艺进行优化,实现了温度控制精度达到±3℃:钢水的升温速度6~7℃/min,热效率在75％左右:钢水升温20℃时,钢水中[Si]、[Mn]平均烧损0.02％左右,[Als]含量增加0.01％,其它钢水成分没有变化.通过水模试验和数模计算对影响RH-TB循环流量的因素、RH-TB钢水循环因数、钢包死区状况进行研究,证明经过3min的钢水净循环,钢包内钢水的死区约占全部钢水的0.5％~0.8％,因此RH-TB采用铝热法升温是可行的、有效的.该次研究还从钢液中夹杂物排除规律、RH-TB铝热法升温时夹杂物变化规律、铝镇静钢(AR016)和超低碳深冲钢(AL003)RH-TB处理前后钢水夹杂物变化三个方面,研究了RH-TB化学升温工艺对钢水质量的影响,研究表明:在升温量不超过30℃的情况下该工艺对钢水质量没有明显的影响.