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本文主要针对粗晶粒铸轧AZ31和Mg-xAl系合金的高温快速变形性能和变形机制进行了研究。研究得出在475℃（12h） + 425℃（6h）的退火条件下,铸轧AZ31的晶粒尺寸由9.5μm长大到27.8μm。粗晶AZ31在450℃和10-3 s-1条件下达到最大延伸率106.7%,由于晶界滑移对应变的贡献降低,延伸率总体低于细晶AZ31。在450℃和10-3 s-1条件下的变形激活能为Q = 140.07 KJ/mol,接近Al在Mg中的扩散激活能。结合n≈3的应力指数,溶质牵制位错蠕变在高温低应力下对粗晶粒AZ31的延伸率起到重要作用。在相同应变率下,细晶AZ31的激活能较高,这是由于晶粒细小、晶界密度大,在变形过程中有利于动态再结晶形核,使动态再结晶倾向增加。用真空感应炉制得Mg-xAl （x = 2、3、4）系列铸锭,在400℃进行12 h的均匀化退火,并利用两辊可逆轧机制备3.0 mm厚的板材。研究退火对轧制板材晶粒尺寸的影响,得出在400℃进行60 min退火后,晶粒的平均尺寸较大。在此工艺下,得到粗晶粒Mg-2Al、Mg-3Al和Mg-4Al合金,平均晶粒尺寸分别为120.4μm、55.4μm和78.75μm。以热处理后Mg-xAl系列镁合金板材为研究材料,研究了溶质Al含量对Mg-xAl合金快速塑性变形塑性和变形机制的影响。在同一应变速率和温度下,峰值应力随着Al含量增加而增大。在10-3 s-1和450℃条件下,Mg–2Al、Mg–3Al和Mg–4Al的延伸率分别为122.1%、143.7%和139.8%。在相同应变率下,变形激活能随着Al含量的增加而减小。Mg-xAl合金在高应变率(（ε|’） = 10-2 s-1)下的变形激活能接近Al原子在Mg基体中的扩散激活能Q = 141.34±10 kJ/mol,结合Mg-xAl合金在450℃的应力指数n≈3,判定Mg-xAl合金在450℃和10-2 s-1条件下的变形机制为溶质牵制位错蠕变。