锂铝硅系统透明微晶玻璃具有很低的若膨胀性能（很高的热稳定性）和优良的化学稳定性,使其在电子、化工和军事领域得以广泛应用,一直以来受到人们广泛的关注。本文采用DTA、XRD和SEM等分析手段,结合微晶玻璃的力学性能、热膨胀性能等,研究其组成、热处理制度、热处理制度、微观结构和性能之间的相互影响和联系,通过分析确定合理的组成和热处理制度,制备具有熔制温度低、透明性良好、接近零膨胀和较好力学性能的微晶玻璃。 本研究通过采用添加MgO和ZnO来降低玻璃的熔制温度和高温粘度。通过实验及对微晶玻璃微观结构的分析以及性能测试,结果表明:MgO和ZnO具有良好的助熔效果,主晶相都为β-石英固溶体,晶粒尺寸都在100nm左右。这两种氧化物的加入没有促使新晶相的析出。随着MgO和ZnO的增加,微晶玻璃试样的热膨胀系数变大,强度减弱。在组分中加入1.5wt%的MgO和0.5wt%ZnO时,试样的综合性能较佳。此时获得的微晶玻璃具有接近于零的热膨胀系数和较高的强度。 实验对热处理制度进行了较为深入的研究,分析热处理制度的调整对微晶玻璃性能的影响,结果表明:此组成的玻璃最佳热处理制度为600℃/2h-820℃/2h,此时微晶玻璃的强度为115MPa,热膨胀系数为0.2×10^-7℃^-（20～400℃）,可见光透过率达70%,透红外性达90%。 最后为消除微晶玻璃的颜色,对晶核制作进一步的研究,分析调整复合晶核剂TiO₂/ZrO₂的比例对微晶玻璃的颜色、性能的影响。结果表明:复合晶核剂中TiO₂的减少可以制得视觉无色得试样,但对性能得影响很大。TiO₂/ZrO₂比例的减小,使得微晶玻璃的熔制温度升高,晶粒尺寸随ZrO₂含量的增加而变大,强度变小,热膨胀系数增加,当ZrO₂含量为4.0wt%时,微晶玻璃失透。 通过实验制备出了透明性良好,可见光透过率达70%、红外透过率达90%,且热膨胀系数接近于零的高强透明微晶玻璃。