锂电池涂布机极片干燥箱是生产锂电池的重要设备，是用于干燥已经涂布的极片的主要设备。当用于干燥极片的热空气气流流速大小不合适，或者在极片表面分布不均匀时，极片表面的浆料涂层就会出现一侧先后，一侧后干，极片出现上翘打圈。只有保证极片表面合适的风速大小，风速在极片表面分布较均匀，才能达到良好的干燥效果。本文运用Solidworks软件对干燥箱进行结构建模、运用CFD有限元仿真软件进行数值模拟，最后运用流场可视化方法进行实验。首先通过工厂提供的图纸建立干燥箱的物理模型，运用Solidworks流体插件COSMOSFloworks对建立好的模型进行网格划分，边界条件按现场实测数据设定，通过数值模拟得到整个干燥箱的流场。针对原干燥箱设计不同的导流板结构，通过数值模拟得到不同导流板结构下的整个干燥箱流场，探讨了干燥箱上下风室和极片表面流场的分布特性，采用数理统计的方法对极片表面速度的大小和均匀性进行量化分析；对采用不同风刀结构的干燥箱进行数值模拟，研究了不同风刀形式下干燥箱的阻力损失，对干燥箱上下风室和极片表面流场分布特性进行了探讨；通过采用微调风刀内胆与外壳之间的间距来改变出风口缝隙的大小、改变进风口的位置和减小排风口和回风口的大小三种方法来优化极片表面流场，分析了不同情况下极片表面的流场特性；最后，进行相关的实验，通过实验观察干燥箱内气流的流动特性，与数值模拟结果进行对比并进行相关的分析。