自1970年以来,中国的冷库行业迅猛发展,冷库规模增长很快,据有关统计,冷库的动力费占仓储成本的两到三成左右,通常在食品加工厂的生产过程中,冷库所产生的动力损耗约占全厂总损耗一半以上。因此,采用何种方式减小冷库的耗电量从而达到节约能源将会是一个很重要的课题。通过几年来的降低能耗试验探索表明,变频调速技术是十分有效的高效节能技术,它已变成目前节能十分有效的措施。目前我国的大多数冷库厂家暂时没有独立设计生产变频器的能力,都是采用安川和富士等通用变频器或引进国外技术为主要方式,此种方式不仅成本高,且针对我司压缩机产品控制上没有特殊对应,不能使效率达到最优化,同时在控制方法上由于现有的定速方案不能根据库内温度变化进行合理的控制输出,能源损耗大。本课题是公司为增加销售量及拓展业务范围与战略合作厂家共同开展的实际研究项目,设计小型冷库的变频模糊控制系统,以达到节能的目的。本课题对小型冷库整体硬件电路系统及软件控制算法进行了设计。硬件系统包括内机主控制板,外机变频驱动板及手操板。其中外机变频驱动板的开关电源模块,有源PFC模块,变频驱动IPM模块是硬件设计的核心。软件控制根据采集到温度数据,经过模糊控制给出适当的压缩机频率输入信号,变频控制板根据压缩机频率输入信号采用FOC控制方法驱动压缩机,使压缩机根据不同温度需求转速对应变化,最终达到快速制冷及节能的目的。经过实际测试对比,采用本课题设计的变频冷库的综合耗电量与原定速系统冷库相比节能约30%。因此采用模糊控制的变频控制系统在小型冷库的节能上有很大的价值体现。