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氢气由于清洁、高效等突出优点而备受关注。生物制氢技术具有不消耗矿物能源及低成本等许多优点，是一项符合持续发展的新技术。在生物制氢技术中，厌氧发酵制氢因其稳定性好、产氢能力高而要优于光合法生物制氢。本文以糖蜜废水为基质，经曝气处理后的活性污泥为种泥。采用连续流搅拌反应器（CSTR）对活性污泥进行厌氧发酵驯化培养，并考察投加铁离子后反应器的运行情况。研究结果表明：当在启动容积负荷为7.992kgCOD/m3·d-1，水力停留时间为9h，温度为（35±1）℃，污泥接种量（以VSS计）为5.19g/L时。反应器从运行第4d开始产氢，至第26d后进入产氢稳定期。此时最大产气量为9.24L/d，最大产氢量为3.42L/d。COD去除率在启动前2d维持较高的74.23%和73.41%。随着反应器内部优势菌群的逐步确立，运行第26d至第30d COD去除率基本稳定在17%左右。在反应器运行10d后，出水pH值迅速下降至5.3。在稳定产氢阶段，出水pH值维持在5.0左右。糖转化率在反应器运行前7d保持在75%左右，在稳定产氢期，糖转化率上升并维持至93%左右。从产氢稳定期所得到的驯化污泥沉降性能良好，最大沉降速率与沉降比分别为7mm/min和42%。相对于VSS下降期的1.6mm/min和65%有明显的提高。从驯化污泥分离筛选出具有产氢能力的菌株。影响产氢效能因素的间歇试验结果表明：在25℃，35℃和40℃下，得到的最大累计产氢量分别为：211.7mL，221.0mL，208.8mL，对应FeSO4的投加量为：800mg/L，200mg/L以及25mg/L；在0-300mmol/L的范围内，随着投加乙醇和有机酸的量增加，抑制作用愈强。其中乙醇的抑制作用较小；接种污泥预处理方法影响的顺序依次为曝气、热处理、碱化、酸化、超声处理和紫外处理。因此曝气为活性污泥预处理方法的最佳选择。