德士古水煤浆气化炉是德士古煤气化工艺的核心装置。由于气化炉的生产工况恶劣，炉内耐火砖的腐蚀损耗较快，需要对气化炉的耐火砖进行定期检测与维修。目前的检测手段主要是检修人员用皮尺手工测量，这样做不但效率低下，检测精度也无法保证。针对这种情况，设计了一套自动化检测系统用于气化炉内壁耐火砖的腐蚀检测。 气化炉的蚀损检测首先就是获取内壁表面的三维坐标数据，接着将获取的坐标数据与标准的内壁坐标数据进行比较，就得到了内壁耐火砖的腐蚀信息。 在物体三维信息获取技术中，激光三角测量具有原理简单，测量速度快，精度高等优点，是目前应用最广泛的方法。本文针对气化炉自身的结构特点，应用激光三角法设计了一套光学测量设备，检测获取了气化炉内壁表面的三维信息。对测得的内壁点云数据进行了数据处理和网格划分，在OpenGL平台上建立了气化炉内壁表面的三维模型，实现了测量数据的可视化。为了提供更为全面的腐蚀信息，对气化炉耐火砖进行了分部位的腐蚀量计算，并对测量数据进行数据分割，实现了内壁重度腐蚀区域的识别与提示，为耐火砖的检修提供了可靠的参考。