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偏高岭土,因具有火山灰效应、碱激发效应和填充效应,一直被认为是一种优质的混凝土掺合料,但是偏高岭土比表面积巨大,具有很高的活性,因此很容易发生团聚。本文正是从此点着手,试图通过分散偏高岭土团聚颗粒,并将其掺入混凝土材料中,测试其宏观性能与微结构变化,为制备高性能混凝土材料提供一定的理论支持。本文为了探究偏高岭土团聚颗粒的最佳分散方案,运用了AZN-1、AZN-2和AZN-3三种常见化学分散剂,结合人工研磨与机械打磨等物理方法,针对偏高岭土颗粒进行大量对比试验,并使用场发射扫描电镜和激光粒度仪等仪器设备,对分散后的偏高岭土颗粒进行细度评价；在此基础上,对激光粒度仪测试得到的曲线图进行了探索和研究,使用了Microsoft(微软)公司Windows系统中的“程序-附件-画图”这一应用程序,对激光粒度曲线图进行填色处理,并使用图像分析仪对填色后的图片进行分析,寻找图中各种颜色区域面积之间相对面积的数量关系,从而提出“理论分散效率”这一概念,从数量上评价各种分散机制对偏高岭土团聚颗粒所起的分散作用；最后,将分散后的偏高岭土颗粒与未分散的偏高岭土颗粒均作为掺合料,对比研究其对水泥砂浆抗压强度的影响,并通过SEM与XRD等微观测试方法来评价偏高岭土对水泥砂浆的微结构的影响。结果表明：1.复掺分散剂分散偏高岭土团聚颗粒的效果普遍优于单掺的效果。其中,0.88%的AZN-1与1.44%的AZN-2复掺的分散效果是最好的,大量颗粒被分散到1μm以下,且最小颗粒尺寸达到了0.25gm；且根据场发射扫描电子显微镜的结果,分散后的偏高岭土中存在部分100nm以下的微粒。2.“理论分散效率”这一概念能在一定程度上反映偏高岭土团聚颗粒的分散状况。0.88%AZN-1加上1.44%的AZN-2复掺的分散效果最好,理论分散效率最高,达到96.43%以上。3.使用分散后的偏高岭土作为掺合料配制砂浆材料后,浆体材料的抗压强度全面高于掺未分散的偏高岭土,分散后的偏高岭土颗粒在中等掺量(10%)时,对砂浆材料的早期与后期强度提高较大,但在减少或提高其掺量时,对砂浆材料强度的影响规律不明确。通过物相分析以及微观形貌分析,掺分散后的偏高岭土颗粒与掺未分散的偏高岭土颗粒相比,更能使得Ca(OH)2的含量降低,更能促进钙矾石的生成,这使得掺分散后偏高岭土的孔含量也比掺未分散偏高岭土颗粒的浆体少,浆体结构更加致密,力学性能更强。