近几十年来,随着全世界建筑业的飞速发展,长期对砂石骨料等自然资源的肆意开采和随意浪费,让自然资源开始匮乏,现如今已经产生了大规模废弃混凝土,不仅对环境造成污染,还浪费了废弃混凝土资源,因此,对于废弃混凝土的高效回收利用迫在眉睫。实际中,由于简单破碎的废弃混凝土骨料质量差异较大,为了提高再生混凝土骨料的性能,需要通过除去再生骨料表面所附着的硬化水泥砂浆来改善骨料粒形。在提倡节能、环保、绿色发展的今天,设计再生骨料砂浆去除机械装置与研究再生骨料水泥砂浆脱落特性规律,对于废弃混凝土资源的回收利用具有重要的现实指导意义。本论文主要通过创新设计一种有前弯凹曲面转子与新型凹曲面腔体的再生骨料水泥砂浆去除装置,结合颗粒离散元素法,在不同工作参数下研究物料旧水泥砂浆的脱落特性规律。完成的主要工作包括:（1）结合立式破碎机转子和离心泵叶轮叶片的构造特点,利用绘图软件构建了简易再生骨料砂浆去除装置模型;（2）对物料在旧砂浆去除装置内的运动理论进行了分析,并构建了单块物料EDEM模型;（3）利用EDEM软件对单块物料进行了三因素三水平的全面仿真分析;（4）通过多块物料进行了正交实验研究,探究了影响物料表面水泥砂浆脱落特性规律的因素优先级。研究表明,转子转速和叶片安装角度对物料表面水泥砂浆的脱落影响较大;对单块物料进行全面仿真分析,发现转子转速为400rpm、叶片安装角度为30°、腔体倾角为45°时,仿真结果最佳,此时物料表面水泥颗粒充分脱落,骨料受损程度较低;对多块物料进行正交实验,得出一组最佳方案:物料数量6块、转子转速400rpm、叶片安装角45°、腔体倾角45°,通过该方案验证了物料集群间摩擦效应带来水泥颗粒的明显脱落。