由丙烯酸酯类单体通过共聚反应合成的丙烯酸酯涂料具有良好的保光性、保色性、快干性、耐热性、耐腐蚀性,在电子产品的外涂饰包装市场占有很大的市场份额,此外在轻工、仪器仪表、建筑、塑料、造纸等行业均有广泛的应用。但是,丙烯酸酯涂料在实际应用中,由于自身结构的限制,仍存在一些不足之处,如硬度、耐磨性等方面不尽如人意。纳米SiO₂粒子具有硬度高、耐摩擦、耐腐蚀、耐酸性等许多优异的性能。将纳米SiO₂与丙烯酸酯树脂制成纳米复合涂料,可提高涂层性能,扩大应用范围。纳米粒子的粒径小,比表面积大,表面能和表面活性高,很容易聚集,从而影响了由其所制得的材料的质量和性能。本文首先研究了硅烷偶联剂对纳米SiO₂亲油性的改性效果,结果表明经改性的纳米粒子均有较好的分散性和稳定性,在偶联剂含量为KH550为9%,KH560为11%,KH570为11%时,改性效果最佳。以甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯单体为原料,采用机械共混法和原位生成法制备纳米SiO₂/丙烯酸酯复合材料,研究了复合材料在不同偶联剂改性复合体系、纳米粒子含量、工艺条件下的摩擦磨损性能,探讨了纳米粒子对复合材料摩擦磨损性能的影响。研究表明:（1）未改性的纳米粒子对材料的摩擦磨损性能有“副作用”,改性后纳米粒子的加入明显改善了丙烯酸酯树脂的磨损摩擦性能,有效的降低了材料的磨损率,改善了基体材料的严重粘着现象。（2）复合材料的摩擦磨损性能随纳米粒子含量的增加先增强后减弱,在含量为3wt%时,达到最佳。（3）在复合材料的制备方法中发现,原位生成法要比机械共混的效果要好。最后探讨了复合体系的摩擦磨损机理,提出在添加纳米粒子后,材料的摩擦机理由以粘着磨损为主转变为以磨粒磨损为主。对纳米SiO₂（经偶联剂KH570改性）/聚丙烯酸酯复合体系,进一步制成涂层,详细研究了纳米粒子的加入量和加入方式对涂层硬度、附着力、耐醇性、热稳定性能以及耐磨性的影响。结果表明,在加入纳米粒子后,纳米复合涂料的附着力没有受到影响,在硬度,耐醇性、热稳定性及耐磨性上均有提高,且相对于共混法,原位法制备的性能较好。另外通过分子设计,制备了含有环氧官能团的丙烯酸酯树脂组分,以偶联剂KH550为固化剂,利用环氧基团与氨基常温下发生反应的原理,制得了双组分丙烯酸酯涂料。研究了此种双组分涂料性能上随环氧基团含量增加的影响。结果表明:双组分涂料漆膜表干和实干比较慢,附着力也随着环氧基团含量的上升而降低。但漆膜的硬度、耐磨性和耐醇性则较好,并随着交联程度的提高而逐渐增强。得出单体丙烯酸缩水甘油酯（含环氧官能团单体）的含量在15%时,涂膜的各方面性能均可达到实际使用要求。