铌酸铋锶是铋层状的无铅铁电体，具有较高的居里温度、较低的介电常数、高的的电阻率和大的晶体各向异性，在高温和高频领域具有广泛的应用。但是，铋层状结构化合物在一定程度上限制了自身的极化能力，从而影响到陶瓷材料的压电活性，阻碍了其在科技领域的应用。基于片状晶粒的三维结构，由于三维轴向生长具有各向异性，在熔盐法制备过程中容易合成非等轴的铋层状的片状晶粒。通过实施特定的工艺对其进行晶粒取向操作，特定轴向的晶面定向生长排列，得到取向度高的陶瓷，从而改善陶瓷的电学性能，获得具有使用价值的产品。本论文实验中采用熔盐法，熔融的液相环境给原料粉体的扩散和结晶生长提供了良好的环境，得到最佳形貌的片状粉体，符合织构化操作要求的片状陶瓷粉体。采用非等轴粒子定向固化技术，将混合均匀的载有片状粉体的有机浆料在平板上流延刮膜。经过干燥、固化、裁片、压片成型、排胶和高温烧结等一系列操作流程，制备出织构良好的陶瓷。粉体制备的保温时间选择2h，预烧温度选择900℃时，可获得各向异性明显的陶瓷粉体。有机浆料中有机载体的含量为30wt%时，可以得到最佳粘度的流体浆料。从实验结果发现，生坯中的片状晶粒在高温烧结的过程中以团簇形态存在。对陶瓷进行不同轴向的电学性能测试，数据显示织构化陶瓷具有显著的各向异性。通过查阅文献对铋层状化合物的A位和B位分别进行取代掺杂，实验结果发现A-位元素取代对陶瓷结构的优化效果大于B-位元素取代掺杂，其中掺杂的元素补偿铋原子的挥发在陶瓷结构中起决定性作用。对织构化陶瓷的致密度起决定作用的是陶瓷的位置取代和掺杂剂的种类及浓度，对织构化陶瓷取向度起主导作用的是实验中陶瓷烧结温度。对所选掺杂离子摩尔浓度用量对陶瓷电性能的影响分析结果发现，掺杂离子的半径与取代位上Bi离子半径的大小关系就性能影响存在关系，且主要决定于对铋层状结构中容忍因子的影响。所得到的A-位稀土Y³⁺离子掺杂得到的铌酸铋锶陶瓷，取向度可达到0.87，致密度高达96，最大介电的常数135和最小的介电损耗0.017。B-位的钛酸铋锶铌离子掺杂，取向度高达90，最大介电常数90等。