对生物质快速裂解产品、水相和油相分别进行了研究,其中对水相进行了制氢及萃取后制取乙酸钙镁盐和甲烷,油相与柴油进行乳化研究。　　 利用流化床反应器对生物质快速裂解水相进行水蒸气催化重整制氢,研究温度、水碳比(S/C)、质量空速对氢产率和潜在氢产率及碳元素选择性的影响,并考察温度对催化剂积碳的影响。　　 以磷酸三丁酯/正己烷为萃取剂,对生物质快速裂解水相进行萃取,再用CaO-MgO为反萃剂,制取乙酸钙镁盐(CMA)。考察TBP与正己烷体积比、络合萃取剂与水相体积比、萃取时间、搅拌转速及萃取次数对萃取效果的影响,得到较合适的萃取工艺条件,并对萃取前后水相进行GC/MS分析,同时研究了萃取剂循环使用次数；CaO-MgO为反萃剂时,CaO-MgO与乙酸摩尔比、投料中钙镁比、反萃取时间及搅拌转速对反萃取率的影响,得到较合适的反萃取工艺条件,并对所得产品进行了红外光谱分析。　　 萃余相用厌氧发酵反应器进行处理,以厌氧污泥为菌种,经培养驯化,采用5d停留时间后,可使CODCr的去除率达到80％以上,通过生成沼气达到降解有机物的目的,可回收能源,对水相萃取制取CMA和甲烷进行了经济性料略分析。　　 寻找到一种新型复配乳化剂,以乳化液稳定性为评价指标,研究了复配乳化剂、助乳化剂、助乳化剂与复配乳化剂之比及添加生物质快速裂解油比例的选择,并考察HLB值、乳化温度、乳化时间、乳化方式及搅拌方式对乳化液稳定性的影响,并对乳化机理进行了初步研究。