随着混凝土技术的发展，大流动性混凝土凭借良好的工作性和耐久性得到了广泛应用，而矿物掺合料已成为大流动性混凝土必不可少的原材料之一。现行《普通混凝土配合比设计规程》规定了混凝土中矿物掺合料的最大掺量：采用普通硅酸盐水泥，水胶比≤0.4时，粉煤灰和矿粉的最大掺量分别为35%和55%；水胶比＞0.4时，粉煤灰和矿粉的最大掺量分别为30%和45%。磨细固硫渣作为一种新型矿物掺合料，其掺量范围未作规定。本文分别采用粉煤灰、矿粉和磨细固硫渣作为大流动性混凝土的矿物掺合料，研究了不同掺合料掺量和水胶比对混凝土拌合物工作性能和硬化混凝土抗压强度、抗碳化性能和抗氯离子渗透性能的影响，同时对不同掺合料混凝土标准养护28d抗压强度与其胶水比的关系进行回归分析。以期为不同水胶比范围的界定、在不同水胶比范围内掺合料最大掺量的确定以及水胶比的计算提供理论依据。主要结论有以下几点：（1）当水胶比为0.4，粉煤灰掺量由30%增加到40%时，混凝土拌合物的工作性能变化不大，均满足大流动性混凝土要求；混凝土28d抗压强度均属于C40强度等级；混凝土28d加速碳化深度增加幅度仅为0.9mm；混凝土电通量值略有增加，但属于同一等级。因此，粉煤灰最大掺量可取40%。（2）当水胶比为0.4，矿粉掺量从45%增加到60%时，混凝土拌合物的工作性能变化不大，均满足大流动性混凝土要求，混凝土28d抗压强度均处于C40强度等级，混凝土28d加速碳化深度增加幅度仅为1.1mm，混凝土抗氯离子渗透性能满足50年F级的作用环境要求和低级渗透性混凝土等级。因此，矿粉最大掺量可取60%。（3）当水胶比为0.4，磨细固硫渣掺量分别为35%、40%、45%和50%时，混凝土拌合物的工作性能变化不大，均满足大流动性混凝土要求，混凝土28d抗压强度随着磨细固硫渣掺量的增加在降低，混凝土28d加速碳化深度略有增加，最高为5.5mm，混凝土电通量均处于低级水平。因此，磨细固硫渣最大掺量可取50%。（4）当掺合料掺量一定时，大流动性混凝土标准养护28d抗压强度随着水胶比增加而降低，根据其降低显著性：①将水胶比划分为四个范围设定粉煤灰最大掺量；②将水胶比划分五个范围设定矿粉最大掺量；③将水胶比划分为三个范围设定磨细固硫渣最大掺量。（5）当掺合料掺量一定时，大流动性混凝土28d加速碳化深度随着水胶比增加在增加，依据其增加显著性：①将水胶比划分为两个范围设定粉煤灰最大掺量；②将水胶比划分为三个范围设定矿粉最大掺量；③将水胶比划分为两个范围设定磨细固硫渣最大掺量。（6）单掺粉煤灰、矿粉和磨细固硫渣的大流动性混凝土标准养护28d抗压强度与胶水比线性回归系数与新《规程》回归系数相比，存在一定偏差，导致其实际水胶比与采用新《规程》计算水胶比差值的平均值分别为0.03、-0.11和0.03；将三种单掺掺合料混凝土组合在一起时，其标准养护28d抗压强度与胶水比线性回归系数与新《规程》回归系数基本一致。