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7050铝合金具有高强高韧等优良的综合性能,广泛应用于航空航天领域。该合金的合金化程度比较高,常温塑性较差,通常在高温状态下实现较大塑性变形。热变形改变合金形状和尺寸的同时,也使合金的组织结构发生重大改变,显微组织的遗传特性将对合金随后的热处理及最终性能产生重要影响。本文采用Gleeble-1500热模拟机对7050铝合金方形试样进行多道次平面应变热压缩实验,模拟研究其多道次降温轧制。采用金相、扫描电镜、透射电镜、硬度和电导率等方法对合金的组织和性能进行分析和检测,主要研究不同热终压缩温度条件下,合金显微组织演变和变形行为的规律,以及热终压缩温度对其淬火敏感性的影响。得到以下主要结论：(1)确立了热终压缩温度与7050铝合金变形行为的关系。当热终压缩温度为300℃时,随着变形道次的增加,道次流变应力值逐渐提高；随着热终压缩温度的升高,合金在各相同道次的流变应力值逐渐降低。当热终压缩温度为430℃时,随着变形道次的增加,道次流变应力值逐渐下降。即随着热终压缩温度的升高,合金的软化现象越来越明显。(2)建立了热终压缩温度与7050铝合金第二相粒子溶解与析出的关系。随着变形量的增加,合金中的粗大残留相逐渐被破碎成细小的粒子并沿着变形方向呈线条状分布。随着热终压缩温度的升高,合金变形后及固溶后残留粗大相的数量逐渐减少,即提高热终压缩温度可以改善合金的固溶效果。随着热终压缩温度的降低,变形过程中析出的MgZn2相的数量逐渐增加。(3)探明了热终压缩温度对7050铝合金固溶过程中再结晶的影响规律。随着热终压缩温度的升高,固溶后样品中的再结晶组织逐渐减少。当热终压缩温度为300℃时,热变形后组织中亚晶尺寸较小,位错密度较高,储能较高；随着热终压缩温度的升高,变形后组织中亚晶尺寸逐渐增大,位错密度逐渐降低,合金中的变形储能逐渐减少。(4)建立了热终压缩温度与7050铝合金淬火敏感性的关系。合金固溶后空冷过程中,大量的η平衡相在非共格Al3Zr粒子上形核析出,消耗了大量Zn、Mg合金元素,降低了合金的过饱和度,导致时效过程中η’强化相析出驱动力不足。随着热终压缩温度的升高,固溶后合金组织中的再结晶组织逐渐减少,空冷样品的性能损失逐渐减少,合金的淬火敏感性逐渐降低。