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食品含油废水成分复杂、油分乳化度高,是一种较难处理的废水。采用膜分离法可有效去除含油废水中的乳化油甚至溶解油。其中,尤以亲水性分离膜的性能更为出众。亲水性分离膜除了分离效果好,同时还具有良好的抗污染性能。但亲水性分离膜的成本较高,阻碍了其在工业领域的应用。纤维素是地球上资源最丰富的生物基质材料,具有良好的化学稳定性、亲水性和生物易降解性等特点,且成本低廉,是理想的亲水性分离膜的制备原料。在全球环境污染严重和资源日益枯竭的今天,以天然生物基材料为原料,已成为新材料研发的热点和重点。本论文以天然纤维素为原料,以低温的7wt%NaOH/12wt%尿素的水溶液为溶剂,通过调节致孔剂和凝固浴条件,调控纤维素分离膜的结构和性能,获得高通量的纤维素分离膜,并探究其对食品含油废水的分离性能。具体研究工作主要围绕以下几个方面展开：1、采用浸没沉淀相转化法,以聚乙二醇(PEG)等组分为致孔剂,通过调节铸膜液中致孔剂的分子量和添加比例、凝固浴种类和温度等,来调控纤维素分离膜结构和性能。结果表明,以5%Na2SO4水溶液为凝固浴,且在较高的凝固浴温度下,致孔剂分子量越大,添加比例越高,纤维素分离膜的孔结构越疏松,膜的纯水通量越高。以PEG1000为致孔剂,且添加的质量比(PEG1000：纤维素)为1.5,在40 oC的5%Na2SO4水溶液中分相再生成膜,是高通量再生纤维素膜的最佳制备条件,纯水通量可达198.6 L.m-2·h1-。2、探究低温溶剂体系下的PEG/纤维素铸膜液体系的成膜机理。以7wt%NaOH/12wt%尿素的低温水溶液体系为溶剂,PEG/纤维素铸膜液为低温相溶、高温分相体系。在浸没沉淀过程中,非溶剂致相分离(NIPS)和热致相分离(TIPS)机理同时影响纤维素分离膜的结构和性能。研究结果表明,在低温凝固浴中,成膜机理以NIPS为主导；在高温凝固浴中,成膜机理以TIPS为主导。3、考察高通量纤维素分离膜的油水分离性能。结果表明,高通量纤维素分离膜具备较高的油水分离效率和良好的抗污染性能。实验发现,该膜对花生油乳化液以及食堂含油废水的截留率均达到98%以上,滤液中含油浓度低于10 mg/L,符合国家污水排放标准；清洗后膜的纯水通量恢复率近90%,可重复使用。