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X射线自发现以来,迅速地被应用于安检、医学以及工业无损检测,X射线影像设备成像质量的良莠不齐是制约其发展的一大难点,如何规范影像质量成为了当今研究的热点。我国针对安检设备、医用CT和工业CT的影像设备制定了相关国标,然而市场上并没有统一规范的检测方法和模体。因此X射线影像质量处于一个无法溯源的状况。为研究X射线影像质量的评价方法,借助中国计量科学研究院工业CT,通过以下内容进行研究:（1）测试工业CT的性能,工业CT的性能主要包括空间分辨力和密度分辨率。空间分辨力测试方法包括理论计算、线对卡测试、圆盘法;密度分辨率测试方法包括液体密度差试件测试、圆盘法。（2）为解决由于X射线连续谱的“硬化”而导致图像会出现杯状伪影的现象,进行单能X射线产额与纯度的研究。在中国计量院初步搭建好的K荧光装置上进行单能X射线的研究。针对钐元素（Sm）的K荧光能谱进行研究分析,利用MCNP程序模拟荧光装置,通过计算得到荧光产额及荧光纯度随辐射体氧化钐（Sm2O3）厚度和次级过滤材料氧化铈（CeO2）厚度的变化关系;测量并分析X光机管电压对于荧光产额的影响;制作Au和Pb的辐射体,并测试其单能性。（3）根据GB15208-2005相关规定,制作微剂量X射线安全检查设备的测试体。测试体包含图像解析度和材料分辨两大方面,图像解析度测试体用于测试线分辨力、穿透分辨力、空间分辨力和穿透力;材料分辨测试体用于测试其材料分辨能力。（4）目前国内常见的医用CT模体主要来自美国的模体实验室公司和瑞典RTI公司,主要有数字减影检测模体DSA-8 Plus、像质计、牙科模体、2度星卡ALK-2°、DR测试板。使用工业CT对被检模体进行辐射成像,对图像进行分析处理,计算相关参数与标称值的误差。（5）工业CT的图像效果由X光机焦点尺寸、探测器的像素尺寸、重建算法、放大倍数等因素共同影响,所以很难评价CT的重建图像的质量。本部分设计新型工业CT模体补充国内相关研究。通过以上五个工作对X射线影像质量进行评价分析,完善国内X射线影像QA、QC以及行业规范。