本文针对镍基合金具有优良的高温综合性能，且目前市场上几乎没有这类手工电弧堆焊材料等实际情况，开发研制了一种抗高温耐磨损的镍基无渣堆焊焊条。该焊条具有焊接烟尘小，烟尘中含对人体有害气体极少；焊后焊道上没有熔渣，可连续多层焊而无需敲渣；价格便宜(与钴基合金相比)，高温(650℃左右)性能优良等特点。该焊条的研制成功改变了一些长期在高温条件下服役的工作件主要依靠价格十分昂贵的钴基焊条来制造和修复的现况，同时也克服了一般堆焊焊条在堆焊过程中烟尘大、有害气体多、焊后脱渣困难，清渣不彻底将会影响到焊缝质量等问题，从而改善了工作环境，提高了工作效率，较好地满足了实际生产的需要。本文通过大量的试验确定焊条配方，采用一种简便的方法对堆焊合金的抗裂性、自身硬化性进行定性地分析，通过光学显微镜、扫描电镜、X—射线衍射对堆焊合金焊态显微组织和合金组织稳定化处理后的显微组织以及两者在650℃长时间保温后的显微组织进行比较分析，并初步探讨了奥氏体组织的稳定化处理对其在高温环境下长期工作时性能的影响，同时分析了各种合金元素如C，Cr，Ni，Ti，W，Mo，V，B，Re，Nb等在堆焊合金中的作用及其对堆焊层的硬度和金相组织的影响。最后通过常温硬度测试、抗高温金属间粘着磨损试验、抗高温氧化性能、抗热疲劳性能等试验考察了此堆焊合金的高温性能。