本论文旨在应用葡萄糖母液发酵生产丙酮丁醇生产工艺的研究,确定适宜的发酵条件及培养基配方,在此基础上,通过不断优化过程控制等发酵培养条件,进而达到工业化生产的目的。研究内容主要包括培养基组成成份、发酵最适温度、菌种最适合接种量、不同底物浓度对比试验等,同时对丙酮丁醇发酵收率进行了大生产中试试验。主要研究结果如下：(1)采用葡萄糖母液作为培养基碳源进行丙酮丁醇发酵,发酵温度：37℃,发酵时间：72h-96h,在糖浓度6g/dL时,每100mL发酵液中丙酮产生量最大可达0.35g-0.4g,乙醇产生量最大可达0.15g-0.20g,丁醇产生量最大可达1.3g-1.5g。折合葡萄糖母液干基,收率为30%-35%。丙酮、乙醇、丁醇溶剂比例为7：2：1。(2)发酵最佳培养基配比：磷酸氢二钾0.6g/1；磷酸二氢钾0.6g/1；硫酸镁0.2g/1;硫酸锰0.1g/1；乙酸钠4.0g/1；糖蜜6.0g/1；玉米浆11g/1；母液塘6.0g/dL(折干基)。(3)采用流加培养基发酵方式,与单罐闭式发酵形式相比,溶剂收率提高3%-4%。(4)应用玉米深加工副产品葡萄糖母液培养基进行丙酮丁醇发酵,较传统玉米粉培养基发酵相比,总溶剂收率提高5%-10%。且.发酵醪液中固体杂质含量较少,降低后续处理过滤、精馏工段处理负荷。