中国石材业近年来发展迅速,但是处理石材加工期间产生的废弃物的能力却并没有随之快速提升。据统计,全球石材行业每生产3.5吨工业产物,有2.5吨是有价值的石材成品,而另外的1吨产物便是石材废料浆。其中,大理石荒料在经过加工之后会损失约20%,也就是说,大理石荒料每切出一个50mm厚度,就会有10mm被变成粉末。虽然国内外对石材废料的综合回收利用研究不在少数,但是很多国内石材加工厂附近的居民仍深受石材废料污染环境的危害,石材废料问题仍然没有得到很好的解决。通常情况下,大理石废料主要以粉尘的形式存在,这些大理石粉尘一般用来取代水泥或细骨料制作砂浆或混凝土,但对混凝土的各项性能提升有限,且取代量也不能过多。最近,作者课题组开展了一个基于废物利用理念的环保项目,并开发了一种新的方法。这个新方法是用惰性废料等体积替代浆体,使砂浆或混凝土具有更高性能的同时,能够回收利用更多废料。为了缓解国内的石材废料污染现状,节约资源和能源,增加石材废料的商业价值,本文从实际出发,用广东云浮一石材加工厂排出的废弃大理石粉作为研究对象,开展各项研究,为促进解决石材加工废料的环境污染问题提供重要参考。本文对不同水胶比、不同大理石粉掺量的砂浆进行新拌性能试验、抗压强度试验和耐久性能试验,研究了水胶比、大理石粉掺量对砂浆新拌性能、强度和耐久性能的综合影响。主要完成的工作如下:(1)试验通过调整高效减水剂剂量确保工作性能来制备砂浆,对掺大理石粉的砂浆拌合物进行抗压强度试验和电镜扫描试验研究,探讨水胶比、大理石粉掺量对砂浆拌合物立方体抗压强度和微观结构的影响。试验结果表明,28天立方体抗压强度随着大理石粉掺量的增加而提高,随着水胶比的降低而提高;大理石粉对砂浆立方体抗压强度和微观结构具有重要影响;(2)试验通过调整高效减水剂剂量确保工作性能来制备砂浆,对掺大理石粉的砂浆拌合物进行碳化试验、吸水率试验和干缩试验等研究,探讨水胶比、大理石粉掺量对砂浆的抗碳化性能、耐水性能和砂浆最大干缩应变的影响。试验结果表明,水胶比、大理石粉掺量对各项耐久性能均有重要影响。