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现代膜分离技术过程无相变，低能耗，操作简便，易控制，自动化程度高，应用于淀粉糖的生产有很高的开发价值。本文综合研究了膜分离技术在淀粉糖生产中的分级、纯化及浓缩效果。首先，采用MWCO10000Da和MWCO1000Da二级联用超滤膜对酶法制备的麦芽糊精MD6（DE值为9.92）进行分级分离，制得DE值分别为1.91、7.96、29.74、2.87、13.80的MD1、MD2、MD3、MD4、MD5五种分级产品，还研究了它们组成结构上的变化。结果表明，分级后，麦芽糊精的分子量分布变窄，平均分子量大小为：MD1＞MD4＞MD2＞MD6＞MD5＞MD3；低聚糖的含量是：MD3＞MD5＞MD6＞MD2＞MD4＞MD1。麦芽糊精的微观结构、晶体结构和热稳定性产生较大的变化，随着分子量的增大，麦芽糊精的块状结构表面趋于平整，结晶程度下降，热稳定性提高。通过对麦芽糊精的水溶性、透明度、黏度特性、吸湿性、冻融稳定性以及凝胶形成性能的分析发现，分级前后麦芽糊精的性质存在较大的差异，与其糖分组成、分子量分布密切相关。其次，采用MWCO150～300Da的纳滤膜去除低聚异麦芽糖中的单糖，以渗透通量为指标，得出适宜的纳滤操作条件是：温度25～30℃，操作压力为0.7MPa，料液起始浓度为10%。在此条件下纳滤去除低聚异麦芽糖中的葡萄糖，可达到良好的单糖滤除效果。当纯化倍数为10时，葡萄糖去除率达98.73%。最后，采用MWCO50～100Da的反渗透膜用于马铃薯渣α-淀粉酶水解液的浓缩，并研究了不同清洗条件对膜的清洗效果。以5°Bx马铃薯渣水解液为对象，渗透通量和截留率为指标，试验得出适宜的反渗透工艺条件是：温度为30℃、操作压力为0.6～0.7MPa，膜面流速为30mL/min。此条件下经过微滤处理的马铃薯渣水解液可浓缩到19.5°Bx，水分减少了78.62%。较佳的清洗条件是0.2%NaOH和0.2%十二烷基苯磺酸钠的混合溶液在40℃下清洗，恢复系数达96%。