木糖醇是时兴的功能型添加剂,我国是木糖醇生产大国,然而大部分企业的生产方法仍然采用传统的木糖化学合成法,生产和提纯的节能及环保压力大。因此研究生物发酵新工艺,采用膜分离和色谱分离等技术,进一步提高产品的纯度和质量,是行业发展与整合的必经之路。目前生物发酵法生产木糖醇已经取得突破,虽然该工艺可以省去木糖纯化步骤,并可以简化木糖醇的分离步骤,但寻找有效分离发酵液的工艺路线,是半纤维素水解物发酵木糖醇工艺中,提高最终产品收率和品质的重要课题。本论文在获取木糖醇发酵液的前提下,研究了一套完整的发酵液分离工艺,并开展了一系列目的在于将数据放大应用到工业生产的中试实验,通过膜分离发酵细胞,树脂脱盐脱色,连续移动床分离三步骤,连续高效获得高纯度的木糖醇料液。首先选用FLOW-CEL超滤膜系统将发酵液中的细胞截留,高收率的获得发酵液的透析液;接着使用典型的阴、阳离子交换树脂柱层析工艺进行脱盐脱色,提高产品品质,并减少盐分和色素对移动床使用周期的影响;然后选择对木糖醇发酵液有良好分离效果的某钙型树脂,经单柱脉冲实验和“三角理论”指导连续移动床的参数确定;最后通过实际连续移动床的运行,验证并优化运行参数。实验最终确定了连续移动床运行参数,依据该参数运行设备可连续高效获得高纯度木糖醇料液。在连续移动床参数确定过程中,本文在“三角理论”的基础上,提出了一个简便实用的计算方法,简化了连续移动床分离参数确定的过程。