随着对聚硅氧烷乳液的理论及其技术研究的不断进步,聚硅氧烷乳液已经被广泛的应用在丝织物、皮革、涂料及光敏材料等领域中。但是作为常规的聚硅氧烷乳液存在着固含量低、稳定性差、易漂油等问题,严重影响着聚硅氧烷乳液的应用。随着研究技术的成熟发展,聚硅氧烷乳液的问题被逐一攻破,同时显现出巨大的应用价值。本实验分别以实验室自制的水性环氧树脂和聚酯为原料与正硅酸乙酯、端羟基聚二甲基硅氧烷在催化剂的作用下合成两种含支链的聚硅氧烷,并对这种含支链聚硅氧烷采用机械乳化法进行乳化。使用FTIR红外光谱对合成的含支链的聚硅氧烷进行表征,探究亲水基团是否连接到聚硅氧烷的支链上。同时对含支链聚硅氧烷乳液的稳定性进行研究,探究原料比例和乳化剂对乳液稳定性的影响以及该合成乳液与丙烯酸酯乳液共混对成膜性能的影响。实验结果表明,水性环氧树脂(或聚酯)：羟基硅油=10：90(质量比),正硅酸乙酯为0.15时,粘度为3545mPa·s,此时反应产物的稳定性较好,室温存放时间>7天。水性环氧改性聚硅氧烷的添加量为5份,固化条件是80℃/2h时,拉伸剪切强度为2.2MPa。当聚酯改性聚硅氧烷的添加量为5份时,其拉伸剪切强度和断裂伸长率达到一个均衡水平,分别为1.1MPa,8.5%。环氧树脂以其优良的粘结强度、机械及其电性能被广泛的应用在国民经济的各个方面,但是其质脆,耐候性及耐高温性能较差。聚硅氧烷恰好能够补充其不足。所以本文通过合成的聚硅氧烷对环氧树脂进行物理共混改性并进行一系列的测试。测试结果表明：随着聚硅氧烷的添加量的增加,复合体系的硬度是逐渐下降的,拉伸剪切强度有少许降低,断裂伸长率明显提高。由于聚硅氧烷中的Si-0键的键能较高,对体系的耐热性能起到提升的作用,随着水性环氧改性聚硅氧烷的添加玻璃化转变温度分别提升12%,32.7%,42.8%,而聚酯改性聚硅氧烷对体系耐热性的提高分别为2.9%,15.5%,19.3%。