在空气污染控制领域中，静电除尘器和布袋除尘器是应用广泛的颗粒污染物净化设备。随着人类社会在环境保护方面的要求不断提高，单独使用静电除尘器和布袋除尘器都将难以适应新的形势和新的要求。静电除尘器由于受到粉尘性质、设备状况等因素的影响，为达到10mg／m~3的排放要求非常困难，且将大大增加静电除尘器的结构体积，同时将增加本体重量、设备投资和运行费用。布袋除尘器虽然具有很高的除尘效率(可到99.99％)，但当入口粉尘浓度很高的情况下(如大于150g／m~3～200g／m~3)，其出口浓度仍不能低于国家新的粉尘浓度排放100g／m~3以下的要求(此时为15～20mg／m~3)，同时会大大增加滤袋数目或增加滤袋长度，而由于入口粉尘浓度较高，系统运行阻力较大，从而增加运行费用。因此，研究和开发适合需要的新型除尘设备不仅是电力生产的需要，也是国家对环境保护的要求，本课题正是针对这种情况提出的。考虑到静电除尘器具有处理气体量大、阻力小、运行费用低，而袋式除尘器在较低粉尘浓度下，阻力小，除尘效率高、能耗低，从而运行费用低的特点，本文对电除尘和袋除尘进行结合，研究电袋复合除尘关键技术，对电袋除尘其进行了结构设计。首先使含尘气体进入电袋除尘器的电除尘部分，在电场的作用下，使粉尘的浓度大大降低；而后气体进入袋除尘部分，这时由于粉尘浓度已经很低，使得滤袋的阻力很低，同时对滤袋的清灰时间也可大大延长。本文设计的电除尘部分电场风速可达1m／s，从而增加气体处理量；电除尘部分在粉尘入口浓度为50g／m~3和除尘效率为85％的情况下，粉尘出口浓度为7.5g／m~3；在袋除尘部分，由于粉尘入口浓度较低，使得袋除尘部分压力将仅为175～1200Pa，除尘效率为99.87％，粉尘出口浓度仅为9.98mg／m~3。