橡胶密炼机自十九世纪初发明以来,一直作为橡胶工业生产中的关键设备而投入使用。但是众所周知,由于能量平衡、材料在混炼机中的流动性以及批次间的变化,影响混炼胶的生产效率和质量。因此,人们提出了连续混炼的概念,并设计出了一系列的连续混炼设备,这些设备的使用,使得连续生产成为可能,提高了生产效率,保证了胶料的质量。但现有的连续混炼设备都存在一大缺点就是要求喂入得胶料形状必须是粒状、粉状和液态,使得现有连续混炼设备的使用受到了很大的限制。因此本文提出了块状橡胶连续混炼技术和设备的研究课题。本文所做的主要工作如下:1、本人查阅了大量密炼机转子和连续混炼设备的相关文献和专利,并对其进行了总结。在此基础上提出了适合块状橡胶混炼的连续混炼机新构想。2、结合了挤出机螺杆和密炼机转子的构型特点及相关的混炼机理,研发了一种适合块状橡胶连续混炼的新型连续混炼机转子。3、设计了适合连续混炼转子的机筒及挤出机头,并建立了新型连续混炼机的混炼机理。4、选用SolidWorks作为建模工具,对新型连续混炼机转子进行三维实体造型,并采用ADINA有限元分析软件对新型混炼机转子进行受力分析。5、采用ADINA有限元软件对混炼效果进行模拟,分析了胶料混炼时新型混炼机不同转子元件区域的流动情况,以研究连续混炼转子的混炼效果。本文对双转子连续混炼机的设计,是在原有密炼机及挤出机结构上的有机结合与创新,为连续混炼设备的发展和工业化进程奠定了基础。