该课题主要是针对活性黄X-RG生产废水,寻求一套经济有效的处理工艺,同时也为其它各种活性染料废水的处理提供借鉴.该论文首先介绍了活性染料工业发展现状及其生产废水的来源和性质,然后在分析目前国内外活性染料生产废水处理技术的基础上,确定了该课题的研究方向,采纳了UASB—BAF—光催化氧化组合工艺来处理活性染料废水.整个试验过程经历了UASB反应器颗粒污泥的接种、驯化和BAF反应器好氧微生物的培养,利用正交试验确定了光催化氧化反应的最佳工艺参数.以上过程都是在人工配水的基础上完成的.然后,用活性黄X-RG实际生产废水对整个组合工艺系统进行了稳定的运行,最终出水基本达到了GB8978-1996污水综合排放标准中对染料工业废水排放的一级标准.由于厌氧菌生长周期长,污泥颗粒化条件苛刻,在试验初期需要选用成熟的颗粒污泥进行接种,接种污泥强度高且沉降性能良好.因为在该试验中采用的接种污泥来自于淀粉污水处理厂,它与染料废水属于完全不同的种类,所以污泥接种后要经过逐步提高负荷的驯化过程.在厌氧颗粒污泥的驯化后期,利用驯化出水进行BAF反应器中好氧微生物的培养,当厌氧出水COD去除率大于80﹪,好氧出水COD小于100mg/L时,认为厌氧和好氧微生物驯化成熟,此生物处理系统基本达到了稳定运行.在进行光催化氧化反应的四因素三水平正交试验时发现时间是最显著的影响因素,而其它因素的影响很不明显,所以把反应时间固定在40min,利用三因素三水平的正交试验,充分考虑其它三因素的影响,最后确定了光催化氧化反应的最佳工艺参数:pH值为5;催化剂浓度为4g/L;反应时间为40min.该系统在实际生产废水的运行过程中,厌氧进水负荷为3.0kgCOD/(m<3>·d),运行稳定后,厌氧出水COD为400mg/L,好氧出水COD为200mg/L,光催化氧化反应出水COD低于100mg/L,厌氧反应器的脱色率达到70﹪以上,好氧反应器脱色不明显,光催化氧化反应脱色率大于80﹪,总脱色率达到95﹪以上.最后,结合简要的经济分析,证实了该组合工艺对活性黄X-RG生产废水处理经济技术上的可行性.