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我国木材资源短缺,但我国是农业大国,农作物秸秆资源相当丰富。近几年来,利用农作物秸秆代替木材生产人造板,已经成为国内外木材工业的热点研究内容之一。研究表明,利用生物质秸秆生产出来的重组方材与实木的各项物理力学性能最为接近,而重组方材生产过程中,热压工序尤为重要。目前,现有实验用四面热压机是由原QD-100型两面电热试验压机改造而成,其压制重组方材过程中工艺条件不易控制,操作繁琐,而且一次只能压制长度为400mm的一块方材,生产效率低。本文研究了一种可连续生产生物质重组方材,并且生产效率高的连续四面热压机。本文主要完成的工作及结论如下:(1)重组方材连续四面热压机平压方式采用传统的连续平压热压机的双钢带滚子链型热压型式;在平压热压机的基础上增加履带链条式侧压装置。(2)确定四面热压机中热压板长8000mm,宽300mm,厚度80mm/50mm。在热压板长度范围内配备了3个压力区段,其中高压段压力为5.5MPa,中压段压力4MPa,低压区压力为2MPa,并采用电加热管加热。(3)从板坯进给部分、板坯加热加压和保压定尺部分、成品板出板和运输传动部分三方面入手,对重组方材四面热压机的各关键机构进行了设计计算,得出以下结论:根据面压以及机架间距,本四面热压机选择2只规格为Φ200/Φ160的油缸,6只规格为Φ180/Φ160的油缸;驱动、被动辊筒直径最终都选择D=810mm;滚子链的规格确定如下:链条滚子规格Φ17.5×380mm,间距19.05mm,硬度50HRC。(4)对钢带传动系统进行设计,并且对其进行了受力分析,得出:当钢带厚度为1.5mm时,其刚度满足设计要求。(5)根据生产要求以及压机零部件参数,计算压机电动机功率,最终元整取功率为1.5KW。(6)利用ANSYS有限元分析软件对机架板进行静力分析,确定机架板厚度为40mm时,机架板的最大应力为61.6MPa;当机架板的厚度为30mm时,机架板的最大应力为59.7MPa。机架板材料均为16Mn钢,其屈服极限强度为345MPa,大于机架板的最大应力;当机架板的厚度为40mm时,机架板总的位移量最大值为0.059054mm,当厚度为30mm时,机架板总的位移量最大值为0.056072mm。根据热压工艺要求的热压板的挠度小得多,所以机架板的变形量不会影响重组方材的厚度。故机架板的设计整体上满足要求。