本论文是在改革开放的逐渐深入,中国在由制造大国向制造强国转变背景下,天线产品生产在向“中国制造2015”的宏伟目标迈进的历史机遇期展开的。中国特色社会中国进入新时代,日益增长的物质文化需要对科技产品有着更为丰富和个性化的需求。消费者对产品质量、价格、服务等要求变高。现阶段,产品质量以及成本依然作为竞争主体,随着时代的进步,生产周期将成为决定竞争结果的关键。相对落后的科研项目管理计划已成为广大科技工程院所关注的焦点,特别是高新技术天线更要顺应市场需求变化,实现短周期交付。不断波动的市场需求迫使生产计划经常发生变化。现有的研究项目管理规划方法就要快速响应生产计划的变更,并解决生产过程中出现的资源冲突和瓶颈,准确预测交付周期,建立良好的用户信誉形象。因此研究科研生产的管理提升在天线行业具有重要意义。本论文以大型研究机构W研究所天线专业部的天线生产管理为研究对象。首先作者查阅大量生产管理方面的相关文献,对比分析了TOC、MRPII和JIT生产计划和调度方法,总结出了各自的优缺点。结合自己的实际管理岗位,重点研究了TOC约束理论在生产计划管理中的优势,学习了TOC的基本原理和瓶颈分析方法,为解决W研究所的具体问题打下良好的理论准备。在调研和自己亲身工作总结的基础,分析了W研究所的天线生产现状和问题所在。由于天线专业部目前的天线产品存在技术状态不定、品种繁多、结构复杂等特点,这都给天线产品生产的管理带来了挑战,然而目前天线生产中却存在着计划编排主观性强、流程不顺畅、成本高、资源冲突等突出问题,为后续优化提升指明了目标。明确了天线生产的目前的困境,利用TOC工具和思想方法,结合自己管理岗位中心得体会,在实践中对天线生产中的环节进行了瓶颈辨识和优化工作,理顺了工作流程。利用能力校准、设备资源优化和优先级排序算法,对现有计划管理中瓶颈进行了定量优化,并结合信息化技术,对目前的项目管理系统进行了优化和升级,收到了良好的改进效果,达到了预期目标。本论文的研究成果为天线专业部的计划管理工作和管理提供了有效的科学方法和优化途径。经过系统开发、实际操作和实践验证,极大提高了专业部的科研生产管理水平和制造的劳动生产率,该优化方法也为其他制造业的管理提升实践了一条优化途径。