生产过程中现场采集的数据为制造执行系统和企业资源管理系统提供了基础的数据源，是企业信息化的基础。目前数据采集的方法是多种多样的，现场总线技术作为一种新的串行、多点的数字式数据采集方案，能够使系统具有高度开放性、互操作性，而且现场总线技术本身具有结构的高度分散性以及对现场环境的高度适应性和良好的经济性，近年来受到越来越广泛的关注。本课题的研究工作是结合某电缆厂信息一体化建设项目的实际工程而进行的，主要是利用现场总线控制技术采集和监控车间生产的主要质量控制参数。 首先，通过对国内线缆行业信息化现状的调研，以及对传统和现代的数据采集方法的分析比较，提出了以现场总线控制技术为基础的线缆生产质量控制参数的数据采集方案。 其次根据项目实际应用对象以及现场总线的特点，选用了PROFIBUS-DP总线控制技术作为数据采集网络基本技术，提出了本项目的详细设计方案，包括软硬件的设计、用户程序的设计。 最后为了使采集的数据能够直观的反映给操作和维修人员，用组态软件实现人机交互界面设计。该界面图文并茂，能够实现友好的人机交互；操作简单，便于用户学习掌握。 本项目是在该电缆厂原有设备基础上进行的信息一体化改造，选择的方案依据原则就是应尽量避免导致长时间停产，控制新增设备投入量，尽量保留原有可利用的设备控制器和执行装置。项目中要集成入总线网的设备共14台，系统总的结构由1个主站、9个从站、1个监控站和1个监控站的冗余站组成。 本研究课题项目在实际应用中取得了较好经济效益，为线缆行业数据采集监控提供一个可借鉴的模式。