全自动棒材打捆机是钢铁企业生产线上打捆包装的重要设备,它将棒材捆扎成型,以便于棒材的存储和运输。棒材打捆机是一种具备机械液压、控制于一体的全自动包装设备。目前我国对全自动棒材打捆机的研究投入比较少,技术水平不够成熟,很多钢铁企业采用进口棒材打捆机对其钢材进行捆扎。因此,对双轨道棒材打捆机的关键技术进行研究,使其技术更加成熟并投入生产,对钢铁企业的发展具有十分重大的意义。首先对全自动打捆机的国内外发展状况进行了概述,了解国内外棒材打捆机的性能。针对双轨道全自动棒材打捆机可能出现的问题,对双轨道棒材打捆机关键技术进行研究。设计了双轨道全自动棒材打捆机的送丝轨道直径。应用弹塑性理论对盘条的受力及其形变情况进行分析计算,设计出送丝轨道的最佳直径。通过有限元软件对盘条在送丝轨道内的状态进行模拟,分析盘条受力及形变情况。设计出了双轨道全自动棒材打捆机的新型拧丝装置。设计的拧丝装置集盘条防脱和拧丝结挤平于一体。该拧丝装置改善了盘条容易被拧断的现象,结构更加紧凑。设计出该部分的液压系统和PLC控制系统。现有的首次入线,盘条穿过切丝装置时会出现卡线现象,针对此现象设计出新型切丝装置,改善了首次入线卡线的现象。通过对双轨道棒材打捆机各个部分的运动进行分析,设计出了双轨道棒材打捆机整体液压系统和PLC控制系统。