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随着工业水平和制造业对产品精度要求的提高,金刚石涂附磨具已经在国民经济中占有重要地位并得到广泛应用,而其中进口最大的就是金刚石砂带,金刚石砂带根据制备方法不同分为金属结合剂电镀金刚石砂带和树脂结合剂金刚石砂带。对电镀金刚石砂带已经有一定的研究并且有产品面世,树脂结合剂金刚石砂带的制备方法有别于传统的涂附磨具,国内对树脂结合剂金刚石砂带的基础研究相对较少。本课题对金刚石砂带用树脂结合剂酚醛树脂进行结构改性。首先,对双酚A型环氧树脂进行亲水性改性,通过化学改性引入亲水基团;通过邻甲酚的加入在制备过程中对酚醛树脂进行柔韧性的改性;最后由水性环氧树脂对酚醛树脂进行改性,对比不同环氧树脂加入量对对酚醛树脂力学性能的影响。在涂布实验对所选结合剂制备砂带的涂覆粘度和成型进行试验,调整光亮剂的组份比例来探究二氧化铈和硬脂酸钠对TC4钛合金板材磨削中的抛光效果。通过不同比例环氧改性酚醛树脂的最佳力学性能参数的对比,PF-EP-12在三种工艺下的力学性能均高于其他四个组分的环氧改性酚醛树脂。其固含量达到94.45%,冲击强度为10.58KJ/m2、拉伸强度为27.436MPa,洛氏硬度67HRB和最低的拉伸断裂伸长率4.56%。说明水性环氧树脂和酚醛树脂的混合能够有效发挥各个基团的作用,PF-EP体系中异丙基和苯环结构提供一定的刚性,分子主链上的醚键为体系提供足够的柔韧性,而且在固化工艺上较稳定,固化工艺曲线时间段较短。通过涂布实验表明,结合剂浆料的粘度是涂覆过程中最重要的参数,浆料的粘度会影响砂带的成型效果,粘度过大导致浆料易黏附在钢板模具上,难以与布基贴合;粘度太小又会在模具脱离基体后引起浆料的流动,导致成型模糊混乱。浆料的最佳的涂覆粘度97000 mPa·s,砂结比为1:1.45。通过固体填料的添加的实验表明,2μm氧化锌粉末的添加对结合剂浆料成型表面的形貌有很大的改观,15%质量分数的氧化锌对结合剂浆料成型形貌的改善效果最好。针对钛合金板材TC4磨削的光亮剂的质量组份中(10wt%的硬脂酸钠+10wt%高品级二氧化铈)所达到的表面粗糙度最低为0.381μm和较理想的金属光泽度240。