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本文以LDPE为基体材料,乙烯-辛烯共聚物(POE)、乙烯-丁烯共聚物(Engage)、二元乙丙橡胶(EPM)为增韧材料,CaCO3为填充料,硼酸酯、硬脂酸单甘油酯、油酸酰胺为界面改性剂,通过界面改性、增韧改性、密炼塑化、双辊混炼、模压交联发泡方法制备改性LDPE发泡弹性材料。采用红外光谱法、吸水性测定法对表面改性效果进行评价；用扫描电镜观察改性CaC03粉体在LDPE基体材料中的分散性以及对材料泡孔的影响。探讨POE、Engage、EPM、DCP、AC添加量对LDPE发泡过程中发泡压力、扭矩值、力学性能、泡孔形状的影响,对硫化发泡过程进行动力学研究,分析测试改性LDPE发泡材料的物理力学性能。结果表明：经1.25%硼酸酯改性的CaCO3粉体吸水时间为2714s,在2850cm-1和1324 cm-1附近出现新的吸收峰；POE在LDPE基材中形成了“海—岛”结构两相体系,含40份POE的LDPE/POE材料发泡过程扭矩值增大,发泡后材料泡孔均匀性好,物理力学性能优良；Engage含量为30份时,LDPE/Engage发泡材料弹性扭矩值高,发泡后材料孔径增大,泡孔均匀性好；EPM用量增加,LDPE/EPM弹性扭矩值增大,发泡时间延长。含20质量份EPM的LDPE/EPM发泡材料熔体强度增强,发泡压力增大,泡孔均匀性好；优化配方和工艺后制成的改性LDPE发泡材料,物理力学性能好、成本适中,为改性LDPE发泡材料制备提供一种新的方法。