随着国内ABS市场的日益成熟及用户对产品质量要求的不断提高，ABS产品的质量问题逐步暴露出来。单一采用工艺控制往往无法解决ABS产品质量问题，本文从设备运行角度，对影响产品质量的关键设备进行技术分析和设计改造，提高产品质量。　　首先，从混合喷射器失效对产品质量影响的角度出发，采用有限元方法，分析喷射器的喷嘴位置、喉管直径和流体压力对喷射器喷射系数和喷射性能的影响，得到最优的喉嘴距和喉管直径，并对喷射器进行技术改造，提高反应釜温度控制效果，产品质量得到大幅度改善。　　其次，从反应釜清洗效果对产品质量影响角度出发，对反应釜清洗时介质的温度、出口压力和清洗时间等参数进行了分析论证，确定了反应釜合理的清洗工艺参数;对清洗单元液控单向阀组频繁失效开展实验分析，通过对阀芯及弹簧进行热处理优化分析及碳氮共渗处理，减少了阀组损坏频次，提高了清洗效果，减少了产品杂质，进而提高了产品质量。　　最后，本文从优化反应釜搅拌器结构形式及参数入手，对搅拌器结构形式进行分析论证，在保证反应釜工艺操作需求的前提下，把反应釜搅拌器从螺带式改成了框式，提高了清洗效果，降低了生产成本。　　通过上述改造，解决了反应釜因混合喷射器失效和清洗效果差引起的产品质量不合格等问题，改造后产品质量得到大幅度提升。