井漏是一个在钻井工程中经常遭遇,又没能很好解决的主要技术难题。随着井漏出现常引发卡钻、井喷、井塌等井下作业安全事故,消耗钻时,损失大量的钻井液和堵漏材料,在多次堵漏不成功的情况下只有选择弃井。大量实践证实：在现场堵漏施工前经过室内实验,通过堵漏模拟装置对漏层有效模拟,评价出较优的堵漏工作液体系是提高堵漏成功率行之有效的办法之一本文对堵漏装置调研发现：国外评价方法主要在高温高压静态失水仪底端放置孔板或缝板模拟地层孔隙或裂缝；或在一个筒内放置弹珠模拟孔隙砂岩漏失,或在常温中压失水仪的滤网上进行堵漏模拟试验；国内各大油田根据需要都在上述国外仪器的基础上研制开发了具有各自特色的评价装置。然而已有装置存在以下有待完善之处：①堵漏工作液的制备与评价试验过程分离；②堵漏工作液恒温制备,难以真实反映其在井筒内温度、压力渐变升高的过程中的性能变化；③化学堵漏工作液候凝过程在装置中无法实现；④井筒内有效液柱压力与地层压力之间存在的压差不能准确控制。这些缺陷使室内工作液堵漏效能评价难以有效指导现场施工本文在简易堵漏模拟装置的前期实践论证基础上,对该高温、高压动态堵漏模拟装置进行了总体结构设计、驱动系统设计、井筒模拟系统设计、程序控制系统设计、测量系统设计及其它辅助系统设计。与制造厂商共同完成了装置加工,先后进行了密封性能、温度控制、压力控制等方面的调试试验,找出了实验装置存在的不足,逐个加以妥善解决。实现了对地层温度(0～200℃)、压力(0～120MPa)、压差(0～40MPa)、不同类型漏失通道在不同延伸方向(0～90度)动态漏失及封堵等井下条件的模拟。通过对堵漏工作液性能初步评价试验证明,装置各方面性能良好,已经基本达到设计要求。