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润滑油是原油中价值最高的组分,但含量却很少,它在使用一段时间后因发生复杂的物理和化学变化变质成为废油。废润滑油中的重金属、多氯联苯、多环芳烃含量很高,如释放到环境中尤其是水体中时对人和环境的污染和危害极大。一旦水体受到废润滑油污染,很难采用常规方法去除污油。减少废润滑油对环境的影响响的最好办法是回收废油并再精炼成为再生基础油,减少废油的排放。废润滑油再生方法较多,如白土工艺、溶剂抽提、蒸馏-白土过滤工艺、化学处理和白土吸附结合工艺、膜分离处理和加氢精制等。最近几年溶剂抽提精制废油受到广泛关注这种再生工艺成功取代易产生污染性酸渣的硫酸-白土处理工艺。溶剂抽提精制废油工艺简单,抽提剂和废油以适当比例混合,一定条件下就可以使废润滑油中的理想组分和非理想组分分离。溶剂通过蒸馏可以回收后循环使用。抽提精制的关键是抽提溶剂和抽提剂组分体系的选择和抽提参数(如抽提温度、剂油比等)评选。溶剂精制萃取回收废润滑油的有用组分是废油回收再生工艺中最经济、最有效的手段。本文根据萃取缔合原理,经过理论分析和实验探究,选取含有一个呋喃基的糠醇作为抽提溶剂,通过单因素实验分析和正交实验手段,探索了废内燃机油和废真空泵油采用糠醇抽提方法再生精制的工艺方法和条件,结果表明影响废机油糠醇抽提再生精制的主要工艺条件是剂油比和精制温度。其中,对废机油的糠醇抽提再生而言,最佳工艺条件为：剂油比为1.5,精制温度为80℃。红外光谱1745cm-1 and 1160cm-1两处峰的消失表明了废油中非理想胶质和沥青质的脱除。最优工艺条件下,废机油回收后再生油的性质：运动粘度(40℃)为60.56mm2/s,折光率(25℃)为1.484,回收率93.9%,凝点为-17℃,密度为0.8781kg/m3。回收后的油品质量较好,经添加适当的添加剂调和后可循环使用。对废真空泵油的糠醇抽提再生而言,最佳工艺条件为：剂油比为1.5,精制温度为80℃。在此工艺条件下,回收油的性质：运动粘度(40℃)为57.25mm2/s,折光率(25℃)为1.479,回收率92.3%。